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传送系统
传送系统
【申请公布号：CN109867098A；申请权利人：江苏中天华宇智能科技有限公司;发明设计人：苗长朋; 程晓伟; 朱夏华; 宦朋松; 袁田;】
摘要：
本发明提供了一种传送系统。所述传送系统包括驱动装置、传动组件、同步带传动轴组件和同步带组件，其中所述驱动装置与所述传送组件连接并能够驱动所述传送组件，所述传动组件两端分别与所述驱动装置和所述同步带传动轴组件连接，并能够驱动所述同步带传动轴组件转动，所述传动组件与所述驱动装置之间的夹角以及所述传动组件与所述同步带传动轴组件之间的夹角均控制在预定角度之内，所述同步带传动轴组件与所述同步带组件连接，并能够驱动所述同步带组件运动。所述传送系统具有传送稳定、结构稳固的特点。
主权项：
1.一种传送系统，其特征在于，包括驱动装置、传动组件、同步带传动轴组件和同步带组件，其中所述驱动装置与所述传送组件连接并能够驱动所述传送组件，所述传动组件两端分别与所述驱动装置和所述同步带传动轴组件连接，并能够驱动所述同步带传动轴组件转动，所述传动组件与所述驱动装置之间的夹角以及所述传动组件与所述同步带传动轴组件之间的夹角均控制在预定角度之内，所述同步带传动轴组件与所述同步带组件连接，并能够驱动所述同步带组件运动。
要求：
1.一种传送系统，其特征在于，包括驱动装置、传动组件、同步带传动轴组件和同步带组件，其中所述驱动装置与所述传送组件连接并能够驱动所述传送组件，所述传动组件两端分别与所述驱动装置和所述同步带传动轴组件连接，并能够驱动所述同步带传动轴组件转动，所述传动组件与所述驱动装置之间的夹角以及所述传动组件与所述同步带传动轴组件之间的夹角均控制在预定角度之内，所述同步带传动轴组件与所述同步带组件连接，并能够驱动所述同步带组件运动。
2.如权利要求1所述的传送系统，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机和减速机，所述驱动电机与所述减速机连接并能够驱动所述减速机转动，所述减速机还与所述传动组件连接。
3.如权利要求2所述的传送系统，其特征在于，所述减速机包括输入轴、第一输出轴和第二输出轴，所述输入轴用于与所述驱动电机连接，所述第一输入轴和所述第二输入轴均与所述传动组件连接，所述第一输出轴和所述第二输出轴呈V型结构设置。
4.如权利要求3所述的传送系统，其特征在于，所述第一输出轴、所述第二输出轴和所述输入轴互相垂直设置。
5.如权利要求2所述的传送系统，其特征在于，所述减速机为T2减速机。
6.如权利要求3所述的传送系统，其特征在于，所述传动组件包括第一传动件和第二传动件，所述第一传动件与所述第一输出轴连接，所述第二传动件与所述第二输出轴连接。
7.如权利要求6所述的传送系统，其特征在于，所述同步带传动轴组件包括第一同步带传动轴和第二同步传动轴，所述第一同步带传动轴与所述第一传动连接并且被所述第一传动件驱动，所述第二同步带传动轴与所述第二传动件连接并且被所述第二传动件驱动。
8.如权利要求7所述的传送系统，其特征在于，所述同步带组件包括第一同步带和第二同步带，所述第一同步带和所述第二同步带的延伸方向平行，其中所述第一同步带和所述第二同步带分别与所述第一同步带传动轴和所述第二同步传动轴连接，并且分别被所述第一同步带传动轴和所述第二同步带传动轴驱动运动。
9.如权利要求8所述的传送系统，其特征在于，所述第一同步带和所述第二同步带均与水平面呈45°夹角，并且为所述第一同步带和所述第二同步带关于二者之间的中线呈轴对称设置。
10.如权利要求9所述的传送系统，其特征在于，还包括主体部，所述同步带传动轴组件与所述主体部连接，所述主体部还包括张紧组件，所述张紧组件包括第一张紧件和第二张紧件，所述第一张紧件和所述第二张紧件分别与所述第一同步带和所述第二同步带连接，所述第一张紧件和所述第二张紧件分别用于调整所述第一同步带和所述第二同步带的之间的角度。
传送系统
技术领域
本发明涉及传送系统的技术领域，特别涉及一种用于传送圆柱形盘类物料传送系统。
背景技术
随着光纤行业的迅猛发展，中国光纤光缆市场，产品短缺已持续了一段时间，市场对光纤需求量不断增长。目前光纤是采用圆柱形盘类物料进行收集，并且采用传送系统进行传送。
当前国内市场并没有成熟的圆柱形盘类物料的传送系统，圆柱形盘类物料在传送过程中会有不平稳、运行可靠性低等问题，另外传送系统的传动轴容易断裂，严重影响光纤的生产效率。
发明内容
本发明主要解决现的传送系统在传送过程中运行不平稳，并且运行可靠性低等问题。
一种传送系统，包括驱动装置、传动组件、同步带传动轴组件和同步带组件，其中所述驱动装置与所述传送组件连接并能够驱动所述传送组件，所述传动组件两端分别与所述驱动装置和所述同步带传动轴组件连接，并能够驱动所述同步带传动轴组件转动，所述传动组件与所述驱动装置之间的夹角以及所述传动组件与所述同步带传动轴组件之间的夹角均控制在预定角度之内，所述同步带传动轴组件与所述同步带组件连接，并能够驱动所述同步带组件运动。
进一步地，所述驱动装置包括驱动电机和减速机，所述驱动电机与所述减速机连接并能够驱动所述减速机转动，所述减速机还与所述传动组件连接。
进一步地，所述减速机包括输入轴、第一输出轴和第二输出轴，所述输入轴用于与所述驱动电机连接，所述第一输入轴和所述第二输入轴均与所述传动组件连接，所述第一输出轴和所述第二输出轴呈V型结构设置。
进一步地，所述第一输出轴、所述第二输出轴和所述输入轴互相垂直设置。
进一步地，所述减速机为T2减速机。
进一步地，所述传动组件包括第一传动件和第二传动件，所述第一传动件与所述第一输出轴连接，所述第二传动件与所述第二输出轴连接。
进一步地，所述同步带传动轴组件包括第一同步带传动轴和第二同步传动轴，所述第一同步带传动轴与所述第一传动连接并且被所述第一传动件驱动，所述第二同步带传动轴与所述第二传动件连接并且被所述第二传动件驱动。
进一步地，所述同步带组件包括第一同步带和第二同步带，所述第一同步带和所述第二同步带的延伸方向平行，其中所述第一同步带和所述第二同步带分别与所述第一同步带传动轴和所述第二同步传动轴连接，并且分别被所述第一同步带传动轴和所述第二同步带传动轴驱动运动。
进一步地，所述第一同步带和所述第二同步带均与水平面呈45°夹角，并且为所述第一同步带和所述第二同步带关于二者之间的中线呈轴对称设置。
进一步地，还包括主体部，所述同步带传动轴组件与所述主体部连接，所述主体部还包括张紧组件，所述张紧组件包括第一张紧件和第二张紧件，所述第一张紧件和所述第二张紧件分别与所述第一同步带和所述第二同步带连接，所述第一张紧件和所述第二张紧件分别用于调整所述第一同步带和所述第二同步带的之间的角度。
本发明提供的传送系统运送稳定、结构稳固，通过对减速机的结构改进能够极大降低传动组件的损坏概率，说的传送系统具有较长的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明提供的传送系统的整体结构示意图。
图2是图1所示的传送系统另一角度的整体结构示意图。
图3是图1所示的传送系统的部分结构示意图。
图4是图1所示的传送系统的减速机结构示意图。
主要元件符号说明
传送系统 100
驱动装置 10
驱动电机 11
减速机 12
输入轴 121
第一输出轴 122
第二输出轴 123
传动组件 20
第一传动件 21
第二传动件 22
同步带传动轴组件 30
第一同步带传动轴 31
第二同步带传动轴 32
同步带组件 40
第一同步带 41
第二同步带 42
张紧组件 51
第一张紧件 511
第二张紧件 512
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请同时参阅图1-图3，其中图1是本发明提供的传送系统的整体结构示意图；图2是图1所示的传送系统另一角度的整体结构示意图；图3是图1所示的传送系统的部分结构示意图。所述传送系统100同样传送圆柱形盘类物料。所述圆柱形盘类物料可以为光纤卷盘，当然，所述圆柱形盘类物料还可为其它种类的物料，本发明对此不做限定。所述传送系统100包括驱动装置10、传动组件20、同步带传动轴组件30、同步带组件40和主体部(图未示)。所述驱动装置10与所述传动组件20连接并对所述传动组件20进行驱动。所述传动组件20与所述同步带传动轴组件30连接，并且驱动所述同步带传动轴组件30转动。所述同步带传动轴组件30与所述同步带组件40连接，并且驱动所述同步带组件40进行转动。所述同步带传动轴组件30和所述同步带组件40设置于所述主体部。
所述驱动装置10包括驱动电机11和减速机12。所述驱动电机11与所述减速机12连接，并且驱动所述减速机12转动。所述减速机12用于降低所述驱动电机11的转速，同时增加转矩。
请结合参阅图4，所述减速机12包括输入轴121、第一输出轴122和第二输出轴123。所述输入轴121与所述驱动电机11的输出轴连接。所述第一输出轴122和所述第二输出轴123分别与所述传动组件20连接，并驱动所述传动组件20运动。在本实施方式中，所述第一输出轴122和所述第二输出轴123互相垂直。所述第一输出轴122和所述第二输出轴123形成类似V型结构。
进一步地，所述第一输出轴122和所述第二输出轴123分别与所述输入轴121垂直设置。另外，所述减速机12可以为T2减速机12。
所述传动组件20的一端所述驱动装置10连接，并且被所述传动组件20驱动转动。所述传动组件20与所述驱动装置10之间的夹角控制在预定的范围内，优选的，所述传动组件20与所述驱动装置10呈一条直线排列。
具体地，所述传动组件20与所述减速机12连接，并且被所述减速机12驱动转动。所述传动组件20包括第一传动件21和第二传动件22。
所述第一传动件21的一端分别与所述第一输出轴122和连接，所述第一传动件21被所述第一输出轴122驱动转动。所述第一传动件21与所述第一输出轴122之间近似呈直线设置，即控制所述第一传动件21与所述第一输出轴122的之间的角度在预定的角度之内，从而减少第一传动件21的弯曲程度来避免或者减少第一传动件21的断裂事故。所述第一传动件21为万向节；进一步地，所述第一传动件21为三节万向节。在其它的实施方式中，所述第一传动件21还可以为斜齿轮。
所述第二传动件22的一端与所述第二输出轴123连接，所述第二传动件22被所述第二输出轴123驱动转动。所述第一输出轴122和所述第二输出轴123之间成一定的角度。同样地，所述第二传动件22与所述第二输出轴123之间同样近似呈直线设置，从而减少第二传动件22的弯曲程度来避免或者减少第二传动件22的断裂事故。所述第二传动件22为万向节；进一步地，所述第二传动件22为三节万向节。在本实施方式中，所述第二传动件22和所述第一传动件21的规格相同。在其它的实施方式中，所述第二传动件22还可以为斜齿轮。
所述同步带传动轴组件30与所述传动组件20的另一端连接，并且被所述传动组件20驱动转动。所述同步带传动轴组件30与所述传动组件20的另一端连接，并且二者之间的夹角控制预定的范围内，并且带动所述同步带传动轴组件30运动。优选的，所述同步带传动轴组件30与所述传动组件20之间近似呈直线连接。
所述同步带传动轴组件30包括第一同步带传动轴31和第二同步带传动轴32。所述第一同步带传动轴31的一端与所述第一传动件21连接并且被所述第一传动件21驱动运动，所述。所述第二同步带传动轴32的一端与所述第二传动件22连接并且被所述第二传动件22驱动转动。
所述同步带组件40与所述同步带传动轴组件30连接，并且被所述同步带传动轴组件30驱动运动。所述同步带组件40用于对圆柱状物体进行传动。所述同步带组件40包括第一同步带41和所述第二同步带42。所述第一同步带41和所述第二同步带42互相平行并且同向运动。
所述第一同步带41与所述第一同步带传动轴31的另一端连接，并且被所述第一同步带传动轴31驱动转动。所述第一同步带41与水平面呈一定的角度。在本实施方式中，所述第一同步带41与水平面大致呈45°夹角。当然，在其它的实施方式中，所述第一同步带41与水平面还可以为其它角度，本发明对此不做限定。
所述第二同步带42与所述第二同步带传动轴32的另一端连接，并且被所述第二同步带传动轴32驱动转动。所述第二同步带42与水平面呈一定的角度，并且所述第二同步带42和所述第一同步带41与水平面的夹角相同，即所述第二同步带42与水平面大致呈45°夹角。进一步地，所述第二同步带42与所述第一同步带41并不是平行设置，而是相对设置，即所述第二同步带42与所述第一同步带41关于所述第二同步带42与所述第一同步带41之间的中线呈轴对称设置。所述第二同步带42与所述第一同步带41配合传送圆柱形盘类物料。可以理解，在其它的实施方式中，所述第二同步带42和所述第一同步带41与水平面的夹角也可以不相同，二者配合同样可以达到传送圆柱形盘类物料的效果。
所述主体部为所述传送系统100的主体结构。所述同步带传动轴组件30设置于所述主体部上。所述主体部包括张紧组件51。所述张紧组件与所述同步带组件40连接，用于调节所述同步带组件40的张紧程度。
所述张紧组件51包括第一张紧件511和第二张紧件512。所述第一张紧件511用于调节所述第一同步带41的张紧程度，所述第二张紧件512用于调节所述第二同步带42的张紧程度。
为了更清楚的了解所述传送系统100的工作过程，下面对所述传送系统100的工作状态进行具体地描述：
所述传送系统100用于传送圆柱形盘类物料，比如光纤卷线盘等。在所述传送系统100进行传送所述圆柱形盘类物料时，将所述圆柱形盘类物料放置于所述传送系统的同步带组件40上并且被所述同步带组件40传送。具体地，所述圆柱形盘类物料的轴向方向与所述同步带组件40的传送方向相同。所述圆弧形盘类物料放置于所述同步带组件40上，并且分别与所述第一同步带41和所述第二同步带42抵接。另外，因为所述第一同步带41和所述第二同步带42均与所述水平面呈一定的角度，并且所述第一同步带41和所述第二同步带42关于中线呈轴对称设置。所述第一同步带41和所述第二同步带42能够配合将所述圆弧形盘类物料限位于所述第一同步带41和所述第二同步带42之间，并且防止所述圆弧形盘类物料沿垂直于所述同步带组件40的传送方向移动。从而使得所述同步带组件40能够稳定的传送所述圆弧形盘类物料。
本发明提供的传送系统运送稳定、结构稳固，通过对减速机12的结构改进能够极大降低传动组件20的损坏概率，说的传送系统100具有较长的使用寿命。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【申请公布号：CN109867098A；申请权利人：江苏中天华宇智能科技有限公司;发明设计人：苗长朋; 程晓伟; 朱夏华; 宦朋松; 袁田;】
摘要：
本发明提供了一种传送系统。所述传送系统包括驱动装置、传动组件、同步带传动轴组件和同步带组件，其中所述驱动装置与所述传送组件连接并能够驱动所述传送组件，所述传动组件两端分别与所述驱动装置和所述同步带传动轴组件连接，并能够驱动所述同步带传动轴组件转动，所述传动组件与所述驱动装置之间的夹角以及所述传动组件与所述同步带传动轴组件之间的夹角均控制在预定角度之内，所述同步带传动轴组件与所述同步带组件连接，并能够驱动所述同步带组件运动。所述传送系统具有传送稳定、结构稳固的特点。
主权项：
1.一种传送系统，其特征在于，包括驱动装置、传动组件、同步带传动轴组件和同步带组件，其中所述驱动装置与所述传送组件连接并能够驱动所述传送组件，所述传动组件两端分别与所述驱动装置和所述同步带传动轴组件连接，并能够驱动所述同步带传动轴组件转动，所述传动组件与所述驱动装置之间的夹角以及所述传动组件与所述同步带传动轴组件之间的夹角均控制在预定角度之内，所述同步带传动轴组件与所述同步带组件连接，并能够驱动所述同步带组件运动。
要求：
1.一种传送系统，其特征在于，包括驱动装置、传动组件、同步带传动轴组件和同步带组件，其中所述驱动装置与所述传送组件连接并能够驱动所述传送组件，所述传动组件两端分别与所述驱动装置和所述同步带传动轴组件连接，并能够驱动所述同步带传动轴组件转动，所述传动组件与所述驱动装置之间的夹角以及所述传动组件与所述同步带传动轴组件之间的夹角均控制在预定角度之内，所述同步带传动轴组件与所述同步带组件连接，并能够驱动所述同步带组件运动。
2.如权利要求1所述的传送系统，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机和减速机，所述驱动电机与所述减速机连接并能够驱动所述减速机转动，所述减速机还与所述传动组件连接。
3.如权利要求2所述的传送系统，其特征在于，所述减速机包括输入轴、第一输出轴和第二输出轴，所述输入轴用于与所述驱动电机连接，所述第一输入轴和所述第二输入轴均与所述传动组件连接，所述第一输出轴和所述第二输出轴呈V型结构设置。
4.如权利要求3所述的传送系统，其特征在于，所述第一输出轴、所述第二输出轴和所述输入轴互相垂直设置。
5.如权利要求2所述的传送系统，其特征在于，所述减速机为T2减速机。
6.如权利要求3所述的传送系统，其特征在于，所述传动组件包括第一传动件和第二传动件，所述第一传动件与所述第一输出轴连接，所述第二传动件与所述第二输出轴连接。
7.如权利要求6所述的传送系统，其特征在于，所述同步带传动轴组件包括第一同步带传动轴和第二同步传动轴，所述第一同步带传动轴与所述第一传动连接并且被所述第一传动件驱动，所述第二同步带传动轴与所述第二传动件连接并且被所述第二传动件驱动。
8.如权利要求7所述的传送系统，其特征在于，所述同步带组件包括第一同步带和第二同步带，所述第一同步带和所述第二同步带的延伸方向平行，其中所述第一同步带和所述第二同步带分别与所述第一同步带传动轴和所述第二同步传动轴连接，并且分别被所述第一同步带传动轴和所述第二同步带传动轴驱动运动。
9.如权利要求8所述的传送系统，其特征在于，所述第一同步带和所述第二同步带均与水平面呈45°夹角，并且为所述第一同步带和所述第二同步带关于二者之间的中线呈轴对称设置。
10.如权利要求9所述的传送系统，其特征在于，还包括主体部，所述同步带传动轴组件与所述主体部连接，所述主体部还包括张紧组件，所述张紧组件包括第一张紧件和第二张紧件，所述第一张紧件和所述第二张紧件分别与所述第一同步带和所述第二同步带连接，所述第一张紧件和所述第二张紧件分别用于调整所述第一同步带和所述第二同步带的之间的角度。
传送系统
技术领域
本发明涉及传送系统的技术领域，特别涉及一种用于传送圆柱形盘类物料传送系统。
背景技术
随着光纤行业的迅猛发展，中国光纤光缆市场，产品短缺已持续了一段时间，市场对光纤需求量不断增长。目前光纤是采用圆柱形盘类物料进行收集，并且采用传送系统进行传送。
当前国内市场并没有成熟的圆柱形盘类物料的传送系统，圆柱形盘类物料在传送过程中会有不平稳、运行可靠性低等问题，另外传送系统的传动轴容易断裂，严重影响光纤的生产效率。
发明内容
本发明主要解决现的传送系统在传送过程中运行不平稳，并且运行可靠性低等问题。
一种传送系统，包括驱动装置、传动组件、同步带传动轴组件和同步带组件，其中所述驱动装置与所述传送组件连接并能够驱动所述传送组件，所述传动组件两端分别与所述驱动装置和所述同步带传动轴组件连接，并能够驱动所述同步带传动轴组件转动，所述传动组件与所述驱动装置之间的夹角以及所述传动组件与所述同步带传动轴组件之间的夹角均控制在预定角度之内，所述同步带传动轴组件与所述同步带组件连接，并能够驱动所述同步带组件运动。
进一步地，所述驱动装置包括驱动电机和减速机，所述驱动电机与所述减速机连接并能够驱动所述减速机转动，所述减速机还与所述传动组件连接。
进一步地，所述减速机包括输入轴、第一输出轴和第二输出轴，所述输入轴用于与所述驱动电机连接，所述第一输入轴和所述第二输入轴均与所述传动组件连接，所述第一输出轴和所述第二输出轴呈V型结构设置。
进一步地，所述第一输出轴、所述第二输出轴和所述输入轴互相垂直设置。
进一步地，所述减速机为T2减速机。
进一步地，所述传动组件包括第一传动件和第二传动件，所述第一传动件与所述第一输出轴连接，所述第二传动件与所述第二输出轴连接。
进一步地，所述同步带传动轴组件包括第一同步带传动轴和第二同步传动轴，所述第一同步带传动轴与所述第一传动连接并且被所述第一传动件驱动，所述第二同步带传动轴与所述第二传动件连接并且被所述第二传动件驱动。
进一步地，所述同步带组件包括第一同步带和第二同步带，所述第一同步带和所述第二同步带的延伸方向平行，其中所述第一同步带和所述第二同步带分别与所述第一同步带传动轴和所述第二同步传动轴连接，并且分别被所述第一同步带传动轴和所述第二同步带传动轴驱动运动。
进一步地，所述第一同步带和所述第二同步带均与水平面呈45°夹角，并且为所述第一同步带和所述第二同步带关于二者之间的中线呈轴对称设置。
进一步地，还包括主体部，所述同步带传动轴组件与所述主体部连接，所述主体部还包括张紧组件，所述张紧组件包括第一张紧件和第二张紧件，所述第一张紧件和所述第二张紧件分别与所述第一同步带和所述第二同步带连接，所述第一张紧件和所述第二张紧件分别用于调整所述第一同步带和所述第二同步带的之间的角度。
本发明提供的传送系统运送稳定、结构稳固，通过对减速机的结构改进能够极大降低传动组件的损坏概率，说的传送系统具有较长的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明提供的传送系统的整体结构示意图。
图2是图1所示的传送系统另一角度的整体结构示意图。
图3是图1所示的传送系统的部分结构示意图。
图4是图1所示的传送系统的减速机结构示意图。
主要元件符号说明
传送系统 100
驱动装置 10
驱动电机 11
减速机 12
输入轴 121
第一输出轴 122
第二输出轴 123
传动组件 20
第一传动件 21
第二传动件 22
同步带传动轴组件 30
第一同步带传动轴 31
第二同步带传动轴 32
同步带组件 40
第一同步带 41
第二同步带 42
张紧组件 51
第一张紧件 511
第二张紧件 512
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请同时参阅图1-图3，其中图1是本发明提供的传送系统的整体结构示意图；图2是图1所示的传送系统另一角度的整体结构示意图；图3是图1所示的传送系统的部分结构示意图。所述传送系统100同样传送圆柱形盘类物料。所述圆柱形盘类物料可以为光纤卷盘，当然，所述圆柱形盘类物料还可为其它种类的物料，本发明对此不做限定。所述传送系统100包括驱动装置10、传动组件20、同步带传动轴组件30、同步带组件40和主体部(图未示)。所述驱动装置10与所述传动组件20连接并对所述传动组件20进行驱动。所述传动组件20与所述同步带传动轴组件30连接，并且驱动所述同步带传动轴组件30转动。所述同步带传动轴组件30与所述同步带组件40连接，并且驱动所述同步带组件40进行转动。所述同步带传动轴组件30和所述同步带组件40设置于所述主体部。
所述驱动装置10包括驱动电机11和减速机12。所述驱动电机11与所述减速机12连接，并且驱动所述减速机12转动。所述减速机12用于降低所述驱动电机11的转速，同时增加转矩。
请结合参阅图4，所述减速机12包括输入轴121、第一输出轴122和第二输出轴123。所述输入轴121与所述驱动电机11的输出轴连接。所述第一输出轴122和所述第二输出轴123分别与所述传动组件20连接，并驱动所述传动组件20运动。在本实施方式中，所述第一输出轴122和所述第二输出轴123互相垂直。所述第一输出轴122和所述第二输出轴123形成类似V型结构。
进一步地，所述第一输出轴122和所述第二输出轴123分别与所述输入轴121垂直设置。另外，所述减速机12可以为T2减速机12。
所述传动组件20的一端所述驱动装置10连接，并且被所述传动组件20驱动转动。所述传动组件20与所述驱动装置10之间的夹角控制在预定的范围内，优选的，所述传动组件20与所述驱动装置10呈一条直线排列。
具体地，所述传动组件20与所述减速机12连接，并且被所述减速机12驱动转动。所述传动组件20包括第一传动件21和第二传动件22。
所述第一传动件21的一端分别与所述第一输出轴122和连接，所述第一传动件21被所述第一输出轴122驱动转动。所述第一传动件21与所述第一输出轴122之间近似呈直线设置，即控制所述第一传动件21与所述第一输出轴122的之间的角度在预定的角度之内，从而减少第一传动件21的弯曲程度来避免或者减少第一传动件21的断裂事故。所述第一传动件21为万向节；进一步地，所述第一传动件21为三节万向节。在其它的实施方式中，所述第一传动件21还可以为斜齿轮。
所述第二传动件22的一端与所述第二输出轴123连接，所述第二传动件22被所述第二输出轴123驱动转动。所述第一输出轴122和所述第二输出轴123之间成一定的角度。同样地，所述第二传动件22与所述第二输出轴123之间同样近似呈直线设置，从而减少第二传动件22的弯曲程度来避免或者减少第二传动件22的断裂事故。所述第二传动件22为万向节；进一步地，所述第二传动件22为三节万向节。在本实施方式中，所述第二传动件22和所述第一传动件21的规格相同。在其它的实施方式中，所述第二传动件22还可以为斜齿轮。
所述同步带传动轴组件30与所述传动组件20的另一端连接，并且被所述传动组件20驱动转动。所述同步带传动轴组件30与所述传动组件20的另一端连接，并且二者之间的夹角控制预定的范围内，并且带动所述同步带传动轴组件30运动。优选的，所述同步带传动轴组件30与所述传动组件20之间近似呈直线连接。
所述同步带传动轴组件30包括第一同步带传动轴31和第二同步带传动轴32。所述第一同步带传动轴31的一端与所述第一传动件21连接并且被所述第一传动件21驱动运动，所述。所述第二同步带传动轴32的一端与所述第二传动件22连接并且被所述第二传动件22驱动转动。
所述同步带组件40与所述同步带传动轴组件30连接，并且被所述同步带传动轴组件30驱动运动。所述同步带组件40用于对圆柱状物体进行传动。所述同步带组件40包括第一同步带41和所述第二同步带42。所述第一同步带41和所述第二同步带42互相平行并且同向运动。
所述第一同步带41与所述第一同步带传动轴31的另一端连接，并且被所述第一同步带传动轴31驱动转动。所述第一同步带41与水平面呈一定的角度。在本实施方式中，所述第一同步带41与水平面大致呈45°夹角。当然，在其它的实施方式中，所述第一同步带41与水平面还可以为其它角度，本发明对此不做限定。
所述第二同步带42与所述第二同步带传动轴32的另一端连接，并且被所述第二同步带传动轴32驱动转动。所述第二同步带42与水平面呈一定的角度，并且所述第二同步带42和所述第一同步带41与水平面的夹角相同，即所述第二同步带42与水平面大致呈45°夹角。进一步地，所述第二同步带42与所述第一同步带41并不是平行设置，而是相对设置，即所述第二同步带42与所述第一同步带41关于所述第二同步带42与所述第一同步带41之间的中线呈轴对称设置。所述第二同步带42与所述第一同步带41配合传送圆柱形盘类物料。可以理解，在其它的实施方式中，所述第二同步带42和所述第一同步带41与水平面的夹角也可以不相同，二者配合同样可以达到传送圆柱形盘类物料的效果。
所述主体部为所述传送系统100的主体结构。所述同步带传动轴组件30设置于所述主体部上。所述主体部包括张紧组件51。所述张紧组件与所述同步带组件40连接，用于调节所述同步带组件40的张紧程度。
所述张紧组件51包括第一张紧件511和第二张紧件512。所述第一张紧件511用于调节所述第一同步带41的张紧程度，所述第二张紧件512用于调节所述第二同步带42的张紧程度。
为了更清楚的了解所述传送系统100的工作过程，下面对所述传送系统100的工作状态进行具体地描述：
所述传送系统100用于传送圆柱形盘类物料，比如光纤卷线盘等。在所述传送系统100进行传送所述圆柱形盘类物料时，将所述圆柱形盘类物料放置于所述传送系统的同步带组件40上并且被所述同步带组件40传送。具体地，所述圆柱形盘类物料的轴向方向与所述同步带组件40的传送方向相同。所述圆弧形盘类物料放置于所述同步带组件40上，并且分别与所述第一同步带41和所述第二同步带42抵接。另外，因为所述第一同步带41和所述第二同步带42均与所述水平面呈一定的角度，并且所述第一同步带41和所述第二同步带42关于中线呈轴对称设置。所述第一同步带41和所述第二同步带42能够配合将所述圆弧形盘类物料限位于所述第一同步带41和所述第二同步带42之间，并且防止所述圆弧形盘类物料沿垂直于所述同步带组件40的传送方向移动。从而使得所述同步带组件40能够稳定的传送所述圆弧形盘类物料。
本发明提供的传送系统运送稳定、结构稳固，通过对减速机12的结构改进能够极大降低传动组件20的损坏概率，说的传送系统100具有较长的使用寿命。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。