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一种FDM 3D打印机同步带张紧装置
一种FDM 3D打印机同步带张紧装置
【申请(专利)号： CN201621176610.8 申请权利人： 湖南机电职业技术学院;发明设计人： 李升; 】
摘要：
本实用新型公开了一种FDM 3D打印机同步带张紧装置，包括张紧片、压紧销钉、双头螺栓、同步带轮、垫片，所述张紧片两端开有小孔，所述压紧销钉通过张紧片上的小孔安装进张紧片后固定住张紧片，所述双头螺栓通过张紧片上的小孔安装进张紧片前，在双头螺栓上安装所述同步带轮，同时，所述双头螺拴上安装垫片以调整所述同步带轮的位置。本实用新型的有益效果是为FDM 3D打印机的同步带提供了所需的张紧力，避免同步带发生跳齿，并补偿正同步带磨损和老化后产生的伸长量，以保证同步带处于最佳工作状态，同时所需要的零件比较少，降低了FDM 3D打印机的生产制造成本。
主权项：
一种FDM 3D打印机同步带张紧装置，其特征在于，包括张紧片(1)、压紧销钉(2)、双头螺栓(3)、同步带轮(4)、垫片(5)，所述张紧片(1)两端开有小孔，所述压紧销钉(2)通过张紧片(1)上的小孔安装进张紧片(1)后固定住张紧片(1)，所述双头螺栓(3)通过张紧片(1)上的小孔安装进张紧片(1)前，在双头螺栓(3)上安装所述同步带轮(4)，同时，所述双头螺栓上安装垫片(5)以调整所述同步带轮(4)的位置。
要求：
1.一种FDM 3D打印机同步带张紧装置，其特征在于，包括张紧片(1)、压紧销钉(2)、双头螺栓(3)、同步带轮(4)、垫片(5)，所述张紧片(1)两端开有小孔，所述压紧销钉(2)通过张紧片(1)上的小孔安装进张紧片(1)后固定住张紧片(1)，所述双头螺栓(3)通过张紧片(1)上的小孔安装进张紧片(1)前，在双头螺栓(3)上安装所述同步带轮(4)，同时，所述双头螺栓上安装垫片(5)以调整所述同步带轮(4)的位置。
2.根据权利要求1所述的一种FDM 3D打印机同步带张紧装置，其特征在于，所述张紧片(1)采用45钢板，截面为长方形，长度为15-25mm，宽度为7-12mm，厚度为3-7mm。
3.根据权利要求1所述的一种FDM 3D打印机同步带张紧装置，其特征在于，所述双头螺栓(3)中径为4-6mm，材料为45钢，公称长度为8-25mm。
一种FDM 3D打印机同步带张紧装置
技术领域：
本实用新型涉及FDM 3D打印机设计制造领域，具体为一种FDM 3D打印机同步带张紧装置。
背景技术：
随着3D打印机开源技术的公开及3D打印技术的发展，3D打印机受到越来越多的关注， 3D打印机的设计也越来越个性化，作为颠覆性的制造技术，3D打印机的应用也越来越广泛。
在3D打印机中，同步带传动是比较常用的传动装置，同步带传动是由一根内周表面设有等间距齿的封闭环形胶带和具有相应齿的带轮所组成，运转时，凸齿与带轮齿槽相啮合，来传递运动和动力，与其他传动粗比，同步带传动具有如下优点：工作时无滑动，有准确的传动比，同步带传动是一种啮合传动，虽然同步带是弹性体，但由于其中承受负载的承载绳具有在拉力作用下不伸长的特性，故能保持带节距不变，使带与轮齿槽能正确啮合，实现无滑差的同步传动，获得精确的传动比；传动效率高，节能效果好由于同步带作无滑动的同步传动，故有较高的传动效率，一般可达0.98，它与三角带、TT5牙带传动相比，有明显的节能效果；传动比范围大，结构紧凑同步带传动的传动比一般可达到10左右，而且在大传动比情况下，其结构比三角带传动紧凑，因为同步带传动是啮合传动，其带轮直径比依靠摩擦力来传递动力的三角带带轮要小得多，此外由于同步带不需要大的张紧力，使带轮轴和轴承的尺寸都可减少，在同样的传动比下，同步带传动具有较紧凑的结构。
但是同步带使用一段时间后，由于同步带材料弹性的原因，同步带使用后，可能出现松弛，因此同步带传动需要专门的张紧装置，但是由于同步带具有一定的凸齿，因此同步带的张紧装置与一般同步带传动的张紧有所不同。
实用新型内容：
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种FDM 3D打印机同步带张紧装置，以解决上述背景技术中的缺点。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：所述一种FDM 3D打印机同步带张紧装置包括张紧片、压紧销钉、双头螺栓、同步带轮、垫片，所述张紧片两端开有小孔，所述压紧销钉通过张紧片上的小孔安装进张紧片后固定住张紧片，所述双头螺栓通过张紧片上的小孔安装进张紧片前，在双头螺栓上安装所述同步带轮，同时，所述双头螺栓上安装垫片以调整所述同步带轮的位置。
本实用新型中，所述张紧片采用45钢板，所述张紧片截面为长方形，两组对边分别平行，两组对边分别相等可以节省空间，节约材料，同时四个角都是直角，在视觉上给人以工整、平行和收缩的审美，所述张紧片的长度为15-25mm，宽度为7-12mm，厚度为3-7mm，所述张紧片表面采用调质处理，同时为达到防锈的效果，所述张紧片表面先喷底漆，后喷面漆，以达到防锈效果，所述张紧片必须有一定的耐蚀性和尺寸稳定性，所述张紧板的强度和刚度要求比较高，要高于一般的材料，确保张紧板的功能能正常使用。
进一步地，本实用新型所述的张紧片为缩小FDM 3D打印机的占用空间，可以安装在FDM 3D 打印机的整体框架上。
所述张紧片上开有两个圆形小孔，给人以旋转、运动和收缩的审美，圆形孔的直径为 3-7mm，在其中的一个圆形孔安装所述压紧销钉，所述压紧销钉的材料为调质钢，为达到固定的效果，所述压紧销钉经过淬火+低温回火热处理，所述压紧销钉外径7mm，长度为7-25mm，压紧销钉的下端车有螺纹，螺纹的牙尖角为55度，所述压紧销钉为方头，带有十字形槽型，便于拧紧。
本实用新型中，所述同步带轮齿高为1.28mm，所述同步带轮齿槽宽为0.7-1.75mm，所述同步带轮底圆半径为0.71-1.51mm，所述同步带轮齿顶圆半径为0.32-0.74mm，所述同步带轮齿形角在13-27°。
本实用新型中，所述双头螺栓安装在所述张紧片的圆形小孔内，所述中径为4-6mm，材料为45钢，公称长度为8-25mm，表面经过非电解锌片涂层处理，所述同步带轮固定在所述双头螺栓上，所述垫片也安装在双头螺栓上，起到调整所述同步带轮高度及放松的作用。
进一步地，本实用新型所述同步带轮依靠紧定螺钉固定在所述双头螺栓上。
进一步的，所述垫片采用空心圆形，所述垫片的数量为4-13个。
有益效果：
本实用新型通过张紧片、压紧销钉、双头螺栓、同步带轮、垫片为FDM 3D打印机的同步带提供了所需的张紧力，避免同步带发生跳齿，并补偿正同步带磨损和老化后产生的伸长量，以保证同步带处于最佳工作状态，本实用新型所需要的零件比较少，零件的购买成本比较低，零件的更换维护也比较方便，降低了FDM 3D打印机的生产制造成本。
附图说明：
图1为所述一种FDM 3D打印机同步带张紧装置的安装示意图。
图2为所述一种FDM 3D打印机同步带张紧装置的结构示意图。
张紧片1、压紧销钉2、双头螺栓3、同步带轮4、垫片5
具体实施方式：
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
一种FDM 3D打印机同步带张紧装置包括张紧片1、压紧销钉2、双头螺栓3、同步带轮4、垫片5，所述张紧片1两端开有小孔，所述压紧销钉2通过张紧片1上的小孔安装进张紧片1 后固定住张紧片1，所述双头螺栓3通过张紧片1上的小孔安装进张紧片1前，在双头螺栓3 上安装所述同步带轮4，同时，所述双头螺栓上安装垫片5以调整所述同步带轮4的位置。
如图1所示为所述一种FDM 3D打印机同步带张紧装置的安装示意图，组装的方法是从小零件优先安装，不要把零件一次安紧，等所有零件确定安装好后再安紧，张紧片1的安装需要适当的张紧力，如果张紧力过大，容易产生哚声且会缩短同步带寿命，如果张紧力过小，同步带容易产生振动，导致起皱或破损，严重时还会跳齿，因此，安装张紧片1时应特别注意张紧力的调整，以达到最好的预紧效果。
图2为所述一种FDM 3D打印机同步带张紧装置的结构示意图，所述同步带轮4的高度可由垫片5来调整，所述同步带轮4通过紧定螺钉来固定在所述双头螺栓3上后，可以拉紧同步带，所述张紧片1的安装位置及安装角度可以根据同步带预紧的要求进行调整，调整合适后，所述张紧片1通过所述压紧销钉2来固定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【申请(专利)号： CN201621176610.8 申请权利人： 湖南机电职业技术学院;发明设计人： 李升; 】
摘要：
本实用新型公开了一种FDM 3D打印机同步带张紧装置，包括张紧片、压紧销钉、双头螺栓、同步带轮、垫片，所述张紧片两端开有小孔，所述压紧销钉通过张紧片上的小孔安装进张紧片后固定住张紧片，所述双头螺栓通过张紧片上的小孔安装进张紧片前，在双头螺栓上安装所述同步带轮，同时，所述双头螺拴上安装垫片以调整所述同步带轮的位置。本实用新型的有益效果是为FDM 3D打印机的同步带提供了所需的张紧力，避免同步带发生跳齿，并补偿正同步带磨损和老化后产生的伸长量，以保证同步带处于最佳工作状态，同时所需要的零件比较少，降低了FDM 3D打印机的生产制造成本。
主权项：
一种FDM 3D打印机同步带张紧装置，其特征在于，包括张紧片(1)、压紧销钉(2)、双头螺栓(3)、同步带轮(4)、垫片(5)，所述张紧片(1)两端开有小孔，所述压紧销钉(2)通过张紧片(1)上的小孔安装进张紧片(1)后固定住张紧片(1)，所述双头螺栓(3)通过张紧片(1)上的小孔安装进张紧片(1)前，在双头螺栓(3)上安装所述同步带轮(4)，同时，所述双头螺栓上安装垫片(5)以调整所述同步带轮(4)的位置。
要求：
1.一种FDM 3D打印机同步带张紧装置，其特征在于，包括张紧片(1)、压紧销钉(2)、双头螺栓(3)、同步带轮(4)、垫片(5)，所述张紧片(1)两端开有小孔，所述压紧销钉(2)通过张紧片(1)上的小孔安装进张紧片(1)后固定住张紧片(1)，所述双头螺栓(3)通过张紧片(1)上的小孔安装进张紧片(1)前，在双头螺栓(3)上安装所述同步带轮(4)，同时，所述双头螺栓上安装垫片(5)以调整所述同步带轮(4)的位置。
2.根据权利要求1所述的一种FDM 3D打印机同步带张紧装置，其特征在于，所述张紧片(1)采用45钢板，截面为长方形，长度为15-25mm，宽度为7-12mm，厚度为3-7mm。
3.根据权利要求1所述的一种FDM 3D打印机同步带张紧装置，其特征在于，所述双头螺栓(3)中径为4-6mm，材料为45钢，公称长度为8-25mm。
一种FDM 3D打印机同步带张紧装置
技术领域：
本实用新型涉及FDM 3D打印机设计制造领域，具体为一种FDM 3D打印机同步带张紧装置。
背景技术：
随着3D打印机开源技术的公开及3D打印技术的发展，3D打印机受到越来越多的关注， 3D打印机的设计也越来越个性化，作为颠覆性的制造技术，3D打印机的应用也越来越广泛。
在3D打印机中，同步带传动是比较常用的传动装置，同步带传动是由一根内周表面设有等间距齿的封闭环形胶带和具有相应齿的带轮所组成，运转时，凸齿与带轮齿槽相啮合，来传递运动和动力，与其他传动粗比，同步带传动具有如下优点：工作时无滑动，有准确的传动比，同步带传动是一种啮合传动，虽然同步带是弹性体，但由于其中承受负载的承载绳具有在拉力作用下不伸长的特性，故能保持带节距不变，使带与轮齿槽能正确啮合，实现无滑差的同步传动，获得精确的传动比；传动效率高，节能效果好由于同步带作无滑动的同步传动，故有较高的传动效率，一般可达0.98，它与三角带、TT5牙带传动相比，有明显的节能效果；传动比范围大，结构紧凑同步带传动的传动比一般可达到10左右，而且在大传动比情况下，其结构比三角带传动紧凑，因为同步带传动是啮合传动，其带轮直径比依靠摩擦力来传递动力的三角带带轮要小得多，此外由于同步带不需要大的张紧力，使带轮轴和轴承的尺寸都可减少，在同样的传动比下，同步带传动具有较紧凑的结构。
但是同步带使用一段时间后，由于同步带材料弹性的原因，同步带使用后，可能出现松弛，因此同步带传动需要专门的张紧装置，但是由于同步带具有一定的凸齿，因此同步带的张紧装置与一般同步带传动的张紧有所不同。
实用新型内容：
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种FDM 3D打印机同步带张紧装置，以解决上述背景技术中的缺点。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：所述一种FDM 3D打印机同步带张紧装置包括张紧片、压紧销钉、双头螺栓、同步带轮、垫片，所述张紧片两端开有小孔，所述压紧销钉通过张紧片上的小孔安装进张紧片后固定住张紧片，所述双头螺栓通过张紧片上的小孔安装进张紧片前，在双头螺栓上安装所述同步带轮，同时，所述双头螺栓上安装垫片以调整所述同步带轮的位置。
本实用新型中，所述张紧片采用45钢板，所述张紧片截面为长方形，两组对边分别平行，两组对边分别相等可以节省空间，节约材料，同时四个角都是直角，在视觉上给人以工整、平行和收缩的审美，所述张紧片的长度为15-25mm，宽度为7-12mm，厚度为3-7mm，所述张紧片表面采用调质处理，同时为达到防锈的效果，所述张紧片表面先喷底漆，后喷面漆，以达到防锈效果，所述张紧片必须有一定的耐蚀性和尺寸稳定性，所述张紧板的强度和刚度要求比较高，要高于一般的材料，确保张紧板的功能能正常使用。
进一步地，本实用新型所述的张紧片为缩小FDM 3D打印机的占用空间，可以安装在FDM 3D 打印机的整体框架上。
所述张紧片上开有两个圆形小孔，给人以旋转、运动和收缩的审美，圆形孔的直径为 3-7mm，在其中的一个圆形孔安装所述压紧销钉，所述压紧销钉的材料为调质钢，为达到固定的效果，所述压紧销钉经过淬火+低温回火热处理，所述压紧销钉外径7mm，长度为7-25mm，压紧销钉的下端车有螺纹，螺纹的牙尖角为55度，所述压紧销钉为方头，带有十字形槽型，便于拧紧。
本实用新型中，所述同步带轮齿高为1.28mm，所述同步带轮齿槽宽为0.7-1.75mm，所述同步带轮底圆半径为0.71-1.51mm，所述同步带轮齿顶圆半径为0.32-0.74mm，所述同步带轮齿形角在13-27°。
本实用新型中，所述双头螺栓安装在所述张紧片的圆形小孔内，所述中径为4-6mm，材料为45钢，公称长度为8-25mm，表面经过非电解锌片涂层处理，所述同步带轮固定在所述双头螺栓上，所述垫片也安装在双头螺栓上，起到调整所述同步带轮高度及放松的作用。
进一步地，本实用新型所述同步带轮依靠紧定螺钉固定在所述双头螺栓上。
进一步的，所述垫片采用空心圆形，所述垫片的数量为4-13个。
有益效果：
本实用新型通过张紧片、压紧销钉、双头螺栓、同步带轮、垫片为FDM 3D打印机的同步带提供了所需的张紧力，避免同步带发生跳齿，并补偿正同步带磨损和老化后产生的伸长量，以保证同步带处于最佳工作状态，本实用新型所需要的零件比较少，零件的购买成本比较低，零件的更换维护也比较方便，降低了FDM 3D打印机的生产制造成本。
附图说明：
图1为所述一种FDM 3D打印机同步带张紧装置的安装示意图。
图2为所述一种FDM 3D打印机同步带张紧装置的结构示意图。
张紧片1、压紧销钉2、双头螺栓3、同步带轮4、垫片5
具体实施方式：
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
一种FDM 3D打印机同步带张紧装置包括张紧片1、压紧销钉2、双头螺栓3、同步带轮4、垫片5，所述张紧片1两端开有小孔，所述压紧销钉2通过张紧片1上的小孔安装进张紧片1 后固定住张紧片1，所述双头螺栓3通过张紧片1上的小孔安装进张紧片1前，在双头螺栓3 上安装所述同步带轮4，同时，所述双头螺栓上安装垫片5以调整所述同步带轮4的位置。
如图1所示为所述一种FDM 3D打印机同步带张紧装置的安装示意图，组装的方法是从小零件优先安装，不要把零件一次安紧，等所有零件确定安装好后再安紧，张紧片1的安装需要适当的张紧力，如果张紧力过大，容易产生哚声且会缩短同步带寿命，如果张紧力过小，同步带容易产生振动，导致起皱或破损，严重时还会跳齿，因此，安装张紧片1时应特别注意张紧力的调整，以达到最好的预紧效果。
图2为所述一种FDM 3D打印机同步带张紧装置的结构示意图，所述同步带轮4的高度可由垫片5来调整，所述同步带轮4通过紧定螺钉来固定在所述双头螺栓3上后，可以拉紧同步带，所述张紧片1的安装位置及安装角度可以根据同步带预紧的要求进行调整，调整合适后，所述张紧片1通过所述压紧销钉2来固定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
