应用案例
您当前的位置：产品应用
一种用于猪饲料加工的混合装置
一种用于猪饲料加工的混合装置
【申请公布号：CN108514146A；申请权利人：贵州科富生态农业技术中心; 发明设计人：彭文武;】
摘要：
本发明公开了一种用于猪饲料加工的混合装置，包括箱体，所述箱体设有两个储料腔室，且箱体的顶部嵌装固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴焊接有带轮，且带轮的顶部焊接有第一齿轮，所述带轮通过同步带连接有对称设置的带轮环，带轮环分别位于对应储料腔室的上方，且带轮环的底端焊接有与箱体转动连接的转动管，所述转动管的外侧沿长度方向焊接有搅拌杆。本发明通过驱动电机、带轮、第一齿轮、带轮环、第二齿轮、搅拌杆、转动管、转动杆和搅拌片，能够对饲料进行相反方向的搅拌，从而使得饲料能够得到充分混合，混合效果好，且搅拌杆与搅拌片的转动只需一个驱动电机即可驱动完成。
主权项：
1.一种用于猪饲料加工的混合装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）设有两个储料腔室（2），且箱体（1）的顶部嵌装固定有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出轴焊接有带轮（4），且带轮（4）的顶部焊接有第一齿轮（5），所述带轮（4）通过同步带连接有对称设置的带轮环（11），带轮环（11）分别位于对应储料腔室（2）的上方，且带轮环（11）的底端焊接有与箱体（1）转动连接的转动管（12），所述转动管（12）的外侧沿长度方向焊接有搅拌杆（13），且搅拌杆（13）位于对应储料腔室（2）的内侧，所述第一齿轮（5）啮合连接有对称设置的第二齿轮（8），且第二齿轮（8）位于对应带轮环（11）的顶部上方，所述第二齿轮（8）的底端焊接有套设在转动管（12）内侧的转动杆（9），且转动杆（9）的底端焊接有位于转动管（12）下方的搅拌片（10），搅拌片（10）位于对应储料腔室（2）的内侧，所述第二齿轮（8）的顶部设有限位结构。
要求：
1.一种用于猪饲料加工的混合装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）设有两个储料腔室（2），且箱体（1）的顶部嵌装固定有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出轴焊接有带轮（4），且带轮（4）的顶部焊接有第一齿轮（5），所述带轮（4）通过同步带连接有对称设置的带轮环（11），带轮环（11）分别位于对应储料腔室（2）的上方，且带轮环（11）的底端焊接有与箱体（1）转动连接的转动管（12），所述转动管（12）的外侧沿长度方向焊接有搅拌杆（13），且搅拌杆（13）位于对应储料腔室（2）的内侧，所述第一齿轮（5）啮合连接有对称设置的第二齿轮（8），且第二齿轮（8）位于对应带轮环（11）的顶部上方，所述第二齿轮（8）的底端焊接有套设在转动管（12）内侧的转动杆（9），且转动杆（9）的底端焊接有位于转动管（12）下方的搅拌片（10），搅拌片（10）位于对应储料腔室（2）的内侧，所述第二齿轮（8）的顶部设有限位结构。
2.根据权利要求1所述的一种用于猪饲料加工的混合装置，其特征在于，所述限位结构包括对称设置的L形安装杆（6），L形安装杆（6）垂直焊接在箱体（1）的顶部，且L形安装杆（6）远离箱体（1）的一端垂直焊接有位于对应第二齿轮（8）上方的限位柱（7），且第二齿轮（8）的顶部设有与限位柱（7）大小是配的限位槽，且限位柱（7）的底端转动套接在限位槽内。
3.根据权利要求1所述的一种用于猪饲料加工的混合装置，其特征在于，所述搅拌片（10）的形状为V型，且搅拌片（10）的侧边沿长度方向焊接有形状为三角形的搅拌齿。
4.根据权利要求1所述的一种用于猪饲料加工的混合装置，其特征在于，所述箱体（1）的底部固定有支撑座，且支撑座顶部设有开关（15），且开关（15）的下方设有储备电源。
5.根据权利要求1所述的一种用于猪饲料加工的混合装置，其特征在于，所述箱体（1）的两侧嵌装固定有对称设置的进料斗（14），且进料斗（14）分别与对应的储料腔室（2）内部连通，且箱体（1）的底部嵌装固定有与对应储料腔室（2）内部连通的下料管，下料管设有可开启的封闭盖。
6.根据权利要求1所述的一种用于猪饲料加工的混合装置，其特征在于，所述箱体（1）的顶部设有与对应储料腔室（2）内部连通的通孔，通孔之间与转动管（12）的直径大小适配，且转动管（12）转动套接在对应的通孔内。
一种用于猪饲料加工的混合装置
技术领域
本发明涉及饲料加工装置技术领域，尤其涉及一种用于猪饲料加工的混合装置。
背景技术
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料（Feed）包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。
目前对饲料进行加工时，通常会使用到搅拌混合装置，然而，现有的搅拌混合装置在对饲料进行混合加工时没有一个好的混合效果，使得饲料原料混合不够充分，从而影响饲料的加工质量，为此需要继续深入研究，提出一种混合效果好的混合设备满足加工需要。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于猪饲料加工的混合装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于猪饲料加工的混合装置，包括箱体，所述箱体设有两个储料腔室，且箱体的顶部嵌装固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴焊接有带轮，且带轮的顶部焊接有第一齿轮，所述带轮通过同步带连接有对称设置的带轮环，带轮环分别位于对应储料腔室的上方，且带轮环的底端焊接有与箱体转动连接的转动管，所述转动管的外侧沿长度方向焊接有搅拌杆，且搅拌杆位于对应储料腔室的内侧，所述第一齿轮啮合连接有对称设置的第二齿轮，且第二齿轮位于对应带轮环的顶部上方，所述第二齿轮的底端焊接有套设在转动管内侧的转动杆，且转动杆的底端焊接有位于转动管下方的搅拌片，搅拌片位于对应储料腔室的内侧，所述第二齿轮的顶部设有限位结构。
优选的，所述限位结构包括对称设置的L形安装杆，L形安装杆垂直焊接在箱体的顶部，且L形安装杆远离箱体的一端垂直焊接有位于对应第二齿轮上方的限位柱，且第二齿轮的顶部设有与限位柱大小是配的限位槽，且限位柱的底端转动套接在限位槽内。
优选的，所述搅拌片的形状为V型，且搅拌片的侧边沿长度方向焊接有形状为三角形的搅拌齿。
优选的，所述箱体的底部固定有支撑座，且支撑座顶部设有开关，且开关的下方设有储备电源。
优选的，所述箱体的两侧嵌装固定有对称设置的进料斗，且进料斗分别与对应的储料腔室内部连通，且箱体的底部嵌装固定有与对应储料腔室内部连通的下料管，下料管设有可开启的封闭盖。
优选的，所述箱体的顶部设有与对应储料腔室内部连通的通孔，通孔之间与转动管的直径大小适配，且转动管转动套接在对应的通孔内。
本发明中，通过驱动电机、带轮、第一齿轮、带轮环、第二齿轮、搅拌杆、转动管、转动杆和搅拌片，能够对饲料进行相反方向的搅拌，从而使得饲料能够得到充分混合，混合效果好，且搅拌杆与搅拌片的转动只需一个驱动电机即可驱动完成，从而在一定程度上减少了驱动设备的安装数量，节约了安装成本，使用灵活且便利；另外，设置的储料腔室数量为两个，为此能够同步的对不同种类的饲料进行混合加工，功能强大。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于猪饲料加工的混合装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种用于猪饲料加工的混合装置的搅拌片示意图。
图中：1箱体、2储料腔室、3驱动电机、4带轮、5第一齿轮、6 L形安装杆、7限位柱、8第二齿轮、9转动杆、10搅拌片、11带轮环、12转动管、13搅拌杆、14进料斗、15开关。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种用于猪饲料加工的混合装置，包括箱体1，箱体1设有两个储料腔室2，且箱体1的顶部嵌装固定有驱动电机3，驱动电机3的输出轴焊接有带轮4，且带轮4的顶部焊接有第一齿轮5，带轮4通过同步带连接有对称设置的带轮环11，带轮环11分别位于对应储料腔室2的上方，且带轮环11的底端焊接有与箱体1转动连接的转动管12，转动管12的外侧沿长度方向焊接有搅拌杆13，且搅拌杆13位于对应储料腔室2的内侧，第一齿轮5啮合连接有对称设置的第二齿轮8，且第二齿轮8位于对应带轮环11的顶部上方，第二齿轮8的底端焊接有套设在转动管12内侧的转动杆9，且转动杆9的底端焊接有位于转动管12下方的搅拌片10，搅拌片10位于对应储料腔室2的内侧，第二齿轮8的顶部设有限位结构，限位结构包括对称设置的L形安装杆6，L形安装杆6垂直焊接在箱体1的顶部，且L形安装杆6远离箱体1的一端垂直焊接有位于对应第二齿轮8上方的限位柱7，且第二齿轮8的顶部设有与限位柱7大小是配的限位槽，且限位柱7的底端转动套接在限位槽内，搅拌片10的形状为V型，且搅拌片10的侧边沿长度方向焊接有形状为三角形的搅拌齿，箱体1的底部固定有支撑座，且支撑座顶部设有开关15，且开关15的下方设有储备电源，箱体1的两侧嵌装固定有对称设置的进料斗14，且进料斗14分别与对应的储料腔室2内部连通，且箱体1的底部嵌装固定有与对应储料腔室2内部连通的下料管，下料管设有可开启的封闭盖，箱体1的顶部设有与对应储料腔室2内部连通的通孔，通孔之间与转动管12的直径大小适配，且转动管12转动套接在对应的通孔内。
工作原理：本发明在使用时，启动驱动电机3，驱动电机3带动带轮4和第一齿轮5同向转动，由于带轮4与带轮环11通过同步带连接，为此带轮4与带轮环11转动方向一致，而第一齿轮5与第二齿轮8啮合连接，为此第一齿轮5与第二齿轮8转向相反，为此第二齿轮8与带轮环11转动方向相反，此时，设置的搅拌杆13与搅拌片10的转动方向相反，为此可以对饲料进行相反方向的搅拌，从而使饲料得到充分混合，混合效果好，且搅拌杆13与搅拌片10的转动只需一个驱动电机3即可驱动完成，从而在一定程度上减少了驱动设备的安装数量，节约了安装成本，使用灵活且便利，另外，设置的储料腔室2数量为两个，为此可以同步的对不同种类的饲料进行混合加工，功能强大。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【申请公布号：CN108514146A；申请权利人：贵州科富生态农业技术中心; 发明设计人：彭文武;】
摘要：
本发明公开了一种用于猪饲料加工的混合装置，包括箱体，所述箱体设有两个储料腔室，且箱体的顶部嵌装固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴焊接有带轮，且带轮的顶部焊接有第一齿轮，所述带轮通过同步带连接有对称设置的带轮环，带轮环分别位于对应储料腔室的上方，且带轮环的底端焊接有与箱体转动连接的转动管，所述转动管的外侧沿长度方向焊接有搅拌杆。本发明通过驱动电机、带轮、第一齿轮、带轮环、第二齿轮、搅拌杆、转动管、转动杆和搅拌片，能够对饲料进行相反方向的搅拌，从而使得饲料能够得到充分混合，混合效果好，且搅拌杆与搅拌片的转动只需一个驱动电机即可驱动完成。
主权项：
1.一种用于猪饲料加工的混合装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）设有两个储料腔室（2），且箱体（1）的顶部嵌装固定有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出轴焊接有带轮（4），且带轮（4）的顶部焊接有第一齿轮（5），所述带轮（4）通过同步带连接有对称设置的带轮环（11），带轮环（11）分别位于对应储料腔室（2）的上方，且带轮环（11）的底端焊接有与箱体（1）转动连接的转动管（12），所述转动管（12）的外侧沿长度方向焊接有搅拌杆（13），且搅拌杆（13）位于对应储料腔室（2）的内侧，所述第一齿轮（5）啮合连接有对称设置的第二齿轮（8），且第二齿轮（8）位于对应带轮环（11）的顶部上方，所述第二齿轮（8）的底端焊接有套设在转动管（12）内侧的转动杆（9），且转动杆（9）的底端焊接有位于转动管（12）下方的搅拌片（10），搅拌片（10）位于对应储料腔室（2）的内侧，所述第二齿轮（8）的顶部设有限位结构。
要求：
1.一种用于猪饲料加工的混合装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）设有两个储料腔室（2），且箱体（1）的顶部嵌装固定有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出轴焊接有带轮（4），且带轮（4）的顶部焊接有第一齿轮（5），所述带轮（4）通过同步带连接有对称设置的带轮环（11），带轮环（11）分别位于对应储料腔室（2）的上方，且带轮环（11）的底端焊接有与箱体（1）转动连接的转动管（12），所述转动管（12）的外侧沿长度方向焊接有搅拌杆（13），且搅拌杆（13）位于对应储料腔室（2）的内侧，所述第一齿轮（5）啮合连接有对称设置的第二齿轮（8），且第二齿轮（8）位于对应带轮环（11）的顶部上方，所述第二齿轮（8）的底端焊接有套设在转动管（12）内侧的转动杆（9），且转动杆（9）的底端焊接有位于转动管（12）下方的搅拌片（10），搅拌片（10）位于对应储料腔室（2）的内侧，所述第二齿轮（8）的顶部设有限位结构。
2.根据权利要求1所述的一种用于猪饲料加工的混合装置，其特征在于，所述限位结构包括对称设置的L形安装杆（6），L形安装杆（6）垂直焊接在箱体（1）的顶部，且L形安装杆（6）远离箱体（1）的一端垂直焊接有位于对应第二齿轮（8）上方的限位柱（7），且第二齿轮（8）的顶部设有与限位柱（7）大小是配的限位槽，且限位柱（7）的底端转动套接在限位槽内。
3.根据权利要求1所述的一种用于猪饲料加工的混合装置，其特征在于，所述搅拌片（10）的形状为V型，且搅拌片（10）的侧边沿长度方向焊接有形状为三角形的搅拌齿。
4.根据权利要求1所述的一种用于猪饲料加工的混合装置，其特征在于，所述箱体（1）的底部固定有支撑座，且支撑座顶部设有开关（15），且开关（15）的下方设有储备电源。
5.根据权利要求1所述的一种用于猪饲料加工的混合装置，其特征在于，所述箱体（1）的两侧嵌装固定有对称设置的进料斗（14），且进料斗（14）分别与对应的储料腔室（2）内部连通，且箱体（1）的底部嵌装固定有与对应储料腔室（2）内部连通的下料管，下料管设有可开启的封闭盖。
6.根据权利要求1所述的一种用于猪饲料加工的混合装置，其特征在于，所述箱体（1）的顶部设有与对应储料腔室（2）内部连通的通孔，通孔之间与转动管（12）的直径大小适配，且转动管（12）转动套接在对应的通孔内。
一种用于猪饲料加工的混合装置
技术领域
本发明涉及饲料加工装置技术领域，尤其涉及一种用于猪饲料加工的混合装置。
背景技术
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料（Feed）包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。
目前对饲料进行加工时，通常会使用到搅拌混合装置，然而，现有的搅拌混合装置在对饲料进行混合加工时没有一个好的混合效果，使得饲料原料混合不够充分，从而影响饲料的加工质量，为此需要继续深入研究，提出一种混合效果好的混合设备满足加工需要。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于猪饲料加工的混合装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于猪饲料加工的混合装置，包括箱体，所述箱体设有两个储料腔室，且箱体的顶部嵌装固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴焊接有带轮，且带轮的顶部焊接有第一齿轮，所述带轮通过同步带连接有对称设置的带轮环，带轮环分别位于对应储料腔室的上方，且带轮环的底端焊接有与箱体转动连接的转动管，所述转动管的外侧沿长度方向焊接有搅拌杆，且搅拌杆位于对应储料腔室的内侧，所述第一齿轮啮合连接有对称设置的第二齿轮，且第二齿轮位于对应带轮环的顶部上方，所述第二齿轮的底端焊接有套设在转动管内侧的转动杆，且转动杆的底端焊接有位于转动管下方的搅拌片，搅拌片位于对应储料腔室的内侧，所述第二齿轮的顶部设有限位结构。
优选的，所述限位结构包括对称设置的L形安装杆，L形安装杆垂直焊接在箱体的顶部，且L形安装杆远离箱体的一端垂直焊接有位于对应第二齿轮上方的限位柱，且第二齿轮的顶部设有与限位柱大小是配的限位槽，且限位柱的底端转动套接在限位槽内。
优选的，所述搅拌片的形状为V型，且搅拌片的侧边沿长度方向焊接有形状为三角形的搅拌齿。
优选的，所述箱体的底部固定有支撑座，且支撑座顶部设有开关，且开关的下方设有储备电源。
优选的，所述箱体的两侧嵌装固定有对称设置的进料斗，且进料斗分别与对应的储料腔室内部连通，且箱体的底部嵌装固定有与对应储料腔室内部连通的下料管，下料管设有可开启的封闭盖。
优选的，所述箱体的顶部设有与对应储料腔室内部连通的通孔，通孔之间与转动管的直径大小适配，且转动管转动套接在对应的通孔内。
本发明中，通过驱动电机、带轮、第一齿轮、带轮环、第二齿轮、搅拌杆、转动管、转动杆和搅拌片，能够对饲料进行相反方向的搅拌，从而使得饲料能够得到充分混合，混合效果好，且搅拌杆与搅拌片的转动只需一个驱动电机即可驱动完成，从而在一定程度上减少了驱动设备的安装数量，节约了安装成本，使用灵活且便利；另外，设置的储料腔室数量为两个，为此能够同步的对不同种类的饲料进行混合加工，功能强大。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于猪饲料加工的混合装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种用于猪饲料加工的混合装置的搅拌片示意图。
图中：1箱体、2储料腔室、3驱动电机、4带轮、5第一齿轮、6 L形安装杆、7限位柱、8第二齿轮、9转动杆、10搅拌片、11带轮环、12转动管、13搅拌杆、14进料斗、15开关。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种用于猪饲料加工的混合装置，包括箱体1，箱体1设有两个储料腔室2，且箱体1的顶部嵌装固定有驱动电机3，驱动电机3的输出轴焊接有带轮4，且带轮4的顶部焊接有第一齿轮5，带轮4通过同步带连接有对称设置的带轮环11，带轮环11分别位于对应储料腔室2的上方，且带轮环11的底端焊接有与箱体1转动连接的转动管12，转动管12的外侧沿长度方向焊接有搅拌杆13，且搅拌杆13位于对应储料腔室2的内侧，第一齿轮5啮合连接有对称设置的第二齿轮8，且第二齿轮8位于对应带轮环11的顶部上方，第二齿轮8的底端焊接有套设在转动管12内侧的转动杆9，且转动杆9的底端焊接有位于转动管12下方的搅拌片10，搅拌片10位于对应储料腔室2的内侧，第二齿轮8的顶部设有限位结构，限位结构包括对称设置的L形安装杆6，L形安装杆6垂直焊接在箱体1的顶部，且L形安装杆6远离箱体1的一端垂直焊接有位于对应第二齿轮8上方的限位柱7，且第二齿轮8的顶部设有与限位柱7大小是配的限位槽，且限位柱7的底端转动套接在限位槽内，搅拌片10的形状为V型，且搅拌片10的侧边沿长度方向焊接有形状为三角形的搅拌齿，箱体1的底部固定有支撑座，且支撑座顶部设有开关15，且开关15的下方设有储备电源，箱体1的两侧嵌装固定有对称设置的进料斗14，且进料斗14分别与对应的储料腔室2内部连通，且箱体1的底部嵌装固定有与对应储料腔室2内部连通的下料管，下料管设有可开启的封闭盖，箱体1的顶部设有与对应储料腔室2内部连通的通孔，通孔之间与转动管12的直径大小适配，且转动管12转动套接在对应的通孔内。
工作原理：本发明在使用时，启动驱动电机3，驱动电机3带动带轮4和第一齿轮5同向转动，由于带轮4与带轮环11通过同步带连接，为此带轮4与带轮环11转动方向一致，而第一齿轮5与第二齿轮8啮合连接，为此第一齿轮5与第二齿轮8转向相反，为此第二齿轮8与带轮环11转动方向相反，此时，设置的搅拌杆13与搅拌片10的转动方向相反，为此可以对饲料进行相反方向的搅拌，从而使饲料得到充分混合，混合效果好，且搅拌杆13与搅拌片10的转动只需一个驱动电机3即可驱动完成，从而在一定程度上减少了驱动设备的安装数量，节约了安装成本，使用灵活且便利，另外，设置的储料腔室2数量为两个，为此可以同步的对不同种类的饲料进行混合加工，功能强大。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
