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一种覆膜横切设备中的裁切装置
一种覆膜横切设备中的裁切装置
【申请公布号：CN109352690A；申请权利人：上海尊优自动化设备股份有限公司;发明设计人： 李书训; 唐河徽; 李桂琴;】
摘要：
本发明提供了一种非标设备的裁切装置,该装置包括:一个上半部分连接传送带的压紧装置，下半部分是平面新型的横切刀装置；横切刀片采用嵌入到切刀座的方式，并且用厚垫圈和螺钉来进行连接,增大摩擦和稳定性；连板的背部有一个安装孔的刀架支撑板，便于对整个切刀座和刀架进行拆卸和安装。导杆座的上半部分连接了同步带，保证裁切装置在圆形孔的导杆上，能够横向移动对目标物件进行精准的裁切；导杆座的下半部分是矩形夹紧装置，保证连接可靠性和稳定性；与传统裁切装置相比，本装置弥补了很多不足，没有复杂机械设计机构，便于拆卸的菱形裁切刀，降低了生产成本，增加了利用率，嵌入式的安装结构和夹紧装置增加了裁切过程的稳定性。
主权项：
1.覆膜机的裁切装置，其特征在于：包括厚垫圈(1)、横切刀(2)、切刀座(3)、导杆座安装孔(4)、导杆装置(5)、同步轮支架(6)、导杆座装置(7)、夹紧装置(8)、直线轴承板(9)、同步轮(10)，裁切装置的下部分是采用横切刀片镶嵌到刀架里面，同时有两个厚垫圈，通过螺钉夹紧增加牢固性和稳定；上部分是导杆座连接同步带，同步轮由电机带动，并用夹紧装置夹紧；裁切装置的中间部分是两个圆形的通孔用来安装导杆，保证整个切刀装置能实现横向裁切功能。
要求：
1.覆膜机的裁切装置，其特征在于：包括厚垫圈(1)、横切刀(2)、切刀座(3)、导杆座安装孔(4)、导杆装置(5)、同步轮支架(6)、导杆座装置(7)、夹紧装置(8)、直线轴承板(9)、同步轮(10)，裁切装置的下部分是采用横切刀片镶嵌到刀架里面，同时有两个厚垫圈，通过螺钉夹紧增加牢固性和稳定；上部分是导杆座连接同步带，同步轮由电机带动，并用夹紧装置夹紧；裁切装置的中间部分是两个圆形的通孔用来安装导杆，保证整个切刀装置能实现横向裁切功能。
2.根据权利要求1所述的裁切装置，其特征在于：设计一定角度的菱形的裁切刀采用嵌入在刀架内侧的方式安装在划刀座上，并且通过在切刀表面安装两个厚垫圈增加摩擦力，防止由于在裁切过程中的振动和动力负载引起的松动，安装拆卸容易，通过夹紧零件安装在切刀座上使其成为一个整体，切刀座和导杆座由紧固零件夹紧，这样在裁切过程中减少了摩擦磨损，保证裁切刀在导杆上横向裁切时稳定不振动。
3.根据权利要求1和2所描述的裁切装置，其特征在于：裁切刀片在设计时采用一定角度的菱形刀头，保证在裁切的过程中可以重复使用，通过切刀座后端的直线轴承板，对损坏的刀具进行拆卸和安装，实现了拆卸简单，减少成本，降低了机械设计难度等优点。
4.根据权利要求1至3所述的裁切装置，其特征在于：刀具在设计时采用钝角的菱形刀头，并且采用嵌入到刀架内部的安装方式，裁切刀可以通过上面的夹紧装置(8)和切刀座构成整体，整个裁切装置通过与导杆装置(7)连接，通过同步轮(10)的带动可以形成一个最优化裁切装置。
一种覆膜横切设备中的裁切装置
技术领域
本发明涉及一种非标自动化设备，特别涉及到覆膜横切设备中的纸塑裁切技术相关领域的应用。
背景技术
当今对物体裁切的方式有很多种，比如在切割钢铁等硬度和刚度比较大时，大多数采用的是直接与被测物体接触，比如气割；但是在裁切类似于纸张这种很薄并且硬度不大的物体时，采用气割会破坏产品质量，传统纸张的切割技术采用的是人工使用切刀进行裁切，对加工来说耗时耗力，成本也会增加很多，并且在刀具的材质选择时，过多的裁切刀具容易让人眼花缭乱,进而这些问题会给机械设计方面带来一定的困难，同时如果存在磨损的问题，更换也更加麻烦。我们针对覆膜横切设备设计了一种菱形的横切切刀装置,传统刀片在角度上设计没有一定的严格的标准，针对菱形刀片的设计，我们采用的是钝角菱形形状，该装置的优点在于切割纸张时减少磨损量，增加了刀具的使用寿命，并且不再使用单一的刀头切割纸张，根据磨损的情况，可以更换另一头来进行切割,提高了刀具的利用率，不需要考虑刀具的材质,降低了生产成本，不但减轻了机械设计的困难,同时对刀具的厚度也有一定的设计要求，在快速有效的裁切的过程中，保证刀片不会因为抖动造成的误差，所以我们采用了嵌入式的固定夹紧装置，同时在夹紧零件跟刀片之间增加了厚垫片，增大了摩擦力和稳定性，可以保证在连接过程不会断裂，而且增加的夹紧装置使连接更加可靠,同时安装方便节约安装空间，更换也更加方便。
发明内容
本发明的目的弥补了传统裁切技术的不足，提供了最优化裁切装置。
为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现：
模块化裁切装置，其包括：刀架支承板，连接菱形的裁切刀片，使刀片嵌入到支撑板里面，限制了刀具在裁切过程中由于左右晃动而造成的误差；连接件的中间有两个固定的螺母用来固定刀具的上下自由度；刀架的上部分还有一个夹紧装置，用来压紧连接部分和便于刀具的装卸。裁切刀的形状是钝角菱形的形式，减少了接触面积和垂直施压的有效距离，裁切更加准确和快速，同时也增加了一块刀具的利用率；拆卸零件和刀片采用过盈连接并且加上夹紧装置能够更加确保刀具稳定，并且夹紧装置上面有安装孔用来安装整个装置，使整个装置的安装更加快捷方便，更换也更加方便；安装台的背部有两个孔，其目的是方便刀片的拆卸可以直接在安装台上完成，不必过于复杂，连接也更加稳定。
本发明的积极进步效果在于：这种钝角菱形刀片的形状使刀具的利用率更加广泛，受力挤压时，由于刀片在设计时考虑到由于磨损而导致的寿命问题，所以采用的是一定要求的钝角的菱形刀片，传统的刀片，在快速切割和频繁的工作过程中会磨损比较严重并且寿命比较短暂，刀头变形量增大并且变形更加直接，因而切割就更不准确，并且传统的裁切刀都是单向刀头，覆膜机的裁切刀设计采用的是菱形的双向刀头，便于拆卸跟使用，提高了使用寿命，也降低了生产成本；嵌入式的夹紧装置让切刀更加稳定可靠并且连接也更加方便；夹紧零件背部有安装台，并且形状很小，这样可以节省空间，可以避免切刀在横向切割时与支架产生的横向干涉。切刀所占体积不但变小了，而且还大大的减轻了机械设计，和机械加工的难度。
附图说明
图1裁切装置整体示意图。
图2横切刀组件装置示意图
具体实施方式
本发明的优选实施结合附图详述如下：
参照图1到2,最优化裁切装置，包括：厚垫圈(1)、横切刀(2)、切刀座(3)、导杆座安装孔(4)、导杆装置(5)、同步轮支架(6)、导杆座装置(7)、加紧装置(8)、直线轴承板(9)、同步轮(10)、步进电机(11)、上压杆(12)、下压杆(13)、摆杆(14)、支撑架(15)、槽钢(16)、底座(17)、传动轴(18)。所述垫圈(1)是一个采用半椭圆形的结构，下半面是由一个平面过渡；接触部的连接部分用来连接横切刀(2)；横切刀片同时采用嵌入的方式到切刀座(3)，外面还有一个螺钉进行夹紧；切刀座(3)用来连接整个横切零部件，导杆座安装孔(4)用来安装导杆装置(5)；步进电机带动同步轮(10)转动，同步带在同步轮的转动下，带动横切组件移动，整个装置由同步轮支架固定(6)；导杆座装置(7)的形状是两个圆形的通孔组成，由夹紧装置(8)夹紧；导杆座(7)由直线轴承板进行固定；通过上压杆(12)、下压杆(13)、摆杆(14)使纸塑经压紧固定装置呈现绷紧状态，然后进入裁切的输入端，再进行精准裁切。直线轴承板(9)的目的是为了防止横切刀在导杆上进行横向裁切是发生振动，造成切割偏差，影响切割精度。
以上结合附图对本发明实施例进行说明，但本发明不限于上述实施例，还可以根据本发明的方案思想做出多种变化，凡依据本发明技术方案的实质和原理做出修饰、组合、简化、替代，修改等，例如划刀组件的修改，裁切刀和切刀座的安装位置的改变等均视为等效置换方式，都属于本发明的保护范围。
相关链接： 同步带规格、同步带轮参数、同步带设计
【申请公布号：CN109352690A；申请权利人：上海尊优自动化设备股份有限公司;发明设计人： 李书训; 唐河徽; 李桂琴;】
摘要：
本发明提供了一种非标设备的裁切装置,该装置包括:一个上半部分连接传送带的压紧装置，下半部分是平面新型的横切刀装置；横切刀片采用嵌入到切刀座的方式，并且用厚垫圈和螺钉来进行连接,增大摩擦和稳定性；连板的背部有一个安装孔的刀架支撑板，便于对整个切刀座和刀架进行拆卸和安装。导杆座的上半部分连接了同步带，保证裁切装置在圆形孔的导杆上，能够横向移动对目标物件进行精准的裁切；导杆座的下半部分是矩形夹紧装置，保证连接可靠性和稳定性；与传统裁切装置相比，本装置弥补了很多不足，没有复杂机械设计机构，便于拆卸的菱形裁切刀，降低了生产成本，增加了利用率，嵌入式的安装结构和夹紧装置增加了裁切过程的稳定性。
主权项：
1.覆膜机的裁切装置，其特征在于：包括厚垫圈(1)、横切刀(2)、切刀座(3)、导杆座安装孔(4)、导杆装置(5)、同步轮支架(6)、导杆座装置(7)、夹紧装置(8)、直线轴承板(9)、同步轮(10)，裁切装置的下部分是采用横切刀片镶嵌到刀架里面，同时有两个厚垫圈，通过螺钉夹紧增加牢固性和稳定；上部分是导杆座连接同步带，同步轮由电机带动，并用夹紧装置夹紧；裁切装置的中间部分是两个圆形的通孔用来安装导杆，保证整个切刀装置能实现横向裁切功能。
要求：
1.覆膜机的裁切装置，其特征在于：包括厚垫圈(1)、横切刀(2)、切刀座(3)、导杆座安装孔(4)、导杆装置(5)、同步轮支架(6)、导杆座装置(7)、夹紧装置(8)、直线轴承板(9)、同步轮(10)，裁切装置的下部分是采用横切刀片镶嵌到刀架里面，同时有两个厚垫圈，通过螺钉夹紧增加牢固性和稳定；上部分是导杆座连接同步带，同步轮由电机带动，并用夹紧装置夹紧；裁切装置的中间部分是两个圆形的通孔用来安装导杆，保证整个切刀装置能实现横向裁切功能。
2.根据权利要求1所述的裁切装置，其特征在于：设计一定角度的菱形的裁切刀采用嵌入在刀架内侧的方式安装在划刀座上，并且通过在切刀表面安装两个厚垫圈增加摩擦力，防止由于在裁切过程中的振动和动力负载引起的松动，安装拆卸容易，通过夹紧零件安装在切刀座上使其成为一个整体，切刀座和导杆座由紧固零件夹紧，这样在裁切过程中减少了摩擦磨损，保证裁切刀在导杆上横向裁切时稳定不振动。
3.根据权利要求1和2所描述的裁切装置，其特征在于：裁切刀片在设计时采用一定角度的菱形刀头，保证在裁切的过程中可以重复使用，通过切刀座后端的直线轴承板，对损坏的刀具进行拆卸和安装，实现了拆卸简单，减少成本，降低了机械设计难度等优点。
4.根据权利要求1至3所述的裁切装置，其特征在于：刀具在设计时采用钝角的菱形刀头，并且采用嵌入到刀架内部的安装方式，裁切刀可以通过上面的夹紧装置(8)和切刀座构成整体，整个裁切装置通过与导杆装置(7)连接，通过同步轮(10)的带动可以形成一个最优化裁切装置。
一种覆膜横切设备中的裁切装置
技术领域
本发明涉及一种非标自动化设备，特别涉及到覆膜横切设备中的纸塑裁切技术相关领域的应用。
背景技术
当今对物体裁切的方式有很多种，比如在切割钢铁等硬度和刚度比较大时，大多数采用的是直接与被测物体接触，比如气割；但是在裁切类似于纸张这种很薄并且硬度不大的物体时，采用气割会破坏产品质量，传统纸张的切割技术采用的是人工使用切刀进行裁切，对加工来说耗时耗力，成本也会增加很多，并且在刀具的材质选择时，过多的裁切刀具容易让人眼花缭乱,进而这些问题会给机械设计方面带来一定的困难，同时如果存在磨损的问题，更换也更加麻烦。我们针对覆膜横切设备设计了一种菱形的横切切刀装置,传统刀片在角度上设计没有一定的严格的标准，针对菱形刀片的设计，我们采用的是钝角菱形形状，该装置的优点在于切割纸张时减少磨损量，增加了刀具的使用寿命，并且不再使用单一的刀头切割纸张，根据磨损的情况，可以更换另一头来进行切割,提高了刀具的利用率，不需要考虑刀具的材质,降低了生产成本，不但减轻了机械设计的困难,同时对刀具的厚度也有一定的设计要求，在快速有效的裁切的过程中，保证刀片不会因为抖动造成的误差，所以我们采用了嵌入式的固定夹紧装置，同时在夹紧零件跟刀片之间增加了厚垫片，增大了摩擦力和稳定性，可以保证在连接过程不会断裂，而且增加的夹紧装置使连接更加可靠,同时安装方便节约安装空间，更换也更加方便。
发明内容
本发明的目的弥补了传统裁切技术的不足，提供了最优化裁切装置。
为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现：
模块化裁切装置，其包括：刀架支承板，连接菱形的裁切刀片，使刀片嵌入到支撑板里面，限制了刀具在裁切过程中由于左右晃动而造成的误差；连接件的中间有两个固定的螺母用来固定刀具的上下自由度；刀架的上部分还有一个夹紧装置，用来压紧连接部分和便于刀具的装卸。裁切刀的形状是钝角菱形的形式，减少了接触面积和垂直施压的有效距离，裁切更加准确和快速，同时也增加了一块刀具的利用率；拆卸零件和刀片采用过盈连接并且加上夹紧装置能够更加确保刀具稳定，并且夹紧装置上面有安装孔用来安装整个装置，使整个装置的安装更加快捷方便，更换也更加方便；安装台的背部有两个孔，其目的是方便刀片的拆卸可以直接在安装台上完成，不必过于复杂，连接也更加稳定。
本发明的积极进步效果在于：这种钝角菱形刀片的形状使刀具的利用率更加广泛，受力挤压时，由于刀片在设计时考虑到由于磨损而导致的寿命问题，所以采用的是一定要求的钝角的菱形刀片，传统的刀片，在快速切割和频繁的工作过程中会磨损比较严重并且寿命比较短暂，刀头变形量增大并且变形更加直接，因而切割就更不准确，并且传统的裁切刀都是单向刀头，覆膜机的裁切刀设计采用的是菱形的双向刀头，便于拆卸跟使用，提高了使用寿命，也降低了生产成本；嵌入式的夹紧装置让切刀更加稳定可靠并且连接也更加方便；夹紧零件背部有安装台，并且形状很小，这样可以节省空间，可以避免切刀在横向切割时与支架产生的横向干涉。切刀所占体积不但变小了，而且还大大的减轻了机械设计，和机械加工的难度。
附图说明
图1裁切装置整体示意图。
图2横切刀组件装置示意图
具体实施方式
本发明的优选实施结合附图详述如下：
参照图1到2,最优化裁切装置，包括：厚垫圈(1)、横切刀(2)、切刀座(3)、导杆座安装孔(4)、导杆装置(5)、同步轮支架(6)、导杆座装置(7)、加紧装置(8)、直线轴承板(9)、同步轮(10)、步进电机(11)、上压杆(12)、下压杆(13)、摆杆(14)、支撑架(15)、槽钢(16)、底座(17)、传动轴(18)。所述垫圈(1)是一个采用半椭圆形的结构，下半面是由一个平面过渡；接触部的连接部分用来连接横切刀(2)；横切刀片同时采用嵌入的方式到切刀座(3)，外面还有一个螺钉进行夹紧；切刀座(3)用来连接整个横切零部件，导杆座安装孔(4)用来安装导杆装置(5)；步进电机带动同步轮(10)转动，同步带在同步轮的转动下，带动横切组件移动，整个装置由同步轮支架固定(6)；导杆座装置(7)的形状是两个圆形的通孔组成，由夹紧装置(8)夹紧；导杆座(7)由直线轴承板进行固定；通过上压杆(12)、下压杆(13)、摆杆(14)使纸塑经压紧固定装置呈现绷紧状态，然后进入裁切的输入端，再进行精准裁切。直线轴承板(9)的目的是为了防止横切刀在导杆上进行横向裁切是发生振动，造成切割偏差，影响切割精度。
以上结合附图对本发明实施例进行说明，但本发明不限于上述实施例，还可以根据本发明的方案思想做出多种变化，凡依据本发明技术方案的实质和原理做出修饰、组合、简化、替代，修改等，例如划刀组件的修改，裁切刀和切刀座的安装位置的改变等均视为等效置换方式，都属于本发明的保护范围。
