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一种识别链片正反面的自动排片机用链片传送机构
一种识别链片正反面的自动排片机用链片传送机构
【申请公布号：CN109399126A；申请权利人：苏州富邦机械链传动制造有限公司;发明设计人：荣文强;】
摘要：
本发明涉及一种识别链片正反面的自动排片机用链片传送机构，传送机架上设有与振动盘相通的同步带传送机构，同步带传送机构由主动滚轮、从动滚轮和位于主动滚轮、从动滚轮之间的同步带构成；同步带的上端设有相对设置的两个限位板；同步带的后端上方设有固定在传送机架上的停止气缸，且停止气缸的活塞杆指向同步带；停止气缸的后端设有电磁阀；电磁阀的后端设有第一红外传感器；第二红外传感器位于第一红外传感器的后端，本发明通过同步带带动链片进行传送，并通过停止气缸、电磁阀、第一红外传感器和第二红外传感器控制链片的传送速度，保证链片稳定有序的进行传送，传送效率高，满足了实际的使用需求。
主权项：
1.一种识别链片正反面的自动排片机用链片传送机构，其特征在于：包括振动盘、传送机架、同步带传送机构、限位板、停止气缸、电磁阀、第一红外传感器和第二红外传感器；所述传送机架上设有与振动盘相通的同步带传送机构，同步带传送机构由主动滚轮、从动滚轮和位于主动滚轮、从动滚轮之间的同步带构成；所述同步带的上端设有相对设置的两个限位板，且两个限位板之间留有用于传送链片的间隙；所述同步带的后端上方设有固定在传送机架上的停止气缸，且停止气缸的活塞杆指向同步带；所述停止气缸的后端设有电磁阀，用于将链片往前吹动；所述电磁阀的后端设有第一红外传感器，用于感应链片的位置，并控制停止气缸开启以及电磁阀吹气；第二红外传感器位于第一红外传感器的后端，用于感应链片的位置，并控制停止气缸关闭。
要求：
1.一种识别链片正反面的自动排片机用链片传送机构，其特征在于：包括振动盘、传送机架、同步带传送机构、限位板、停止气缸、电磁阀、第一红外传感器和第二红外传感器；所述传送机架上设有与振动盘相通的同步带传送机构，同步带传送机构由主动滚轮、从动滚轮和位于主动滚轮、从动滚轮之间的同步带构成；所述同步带的上端设有相对设置的两个限位板，且两个限位板之间留有用于传送链片的间隙；所述同步带的后端上方设有固定在传送机架上的停止气缸，且停止气缸的活塞杆指向同步带；所述停止气缸的后端设有电磁阀，用于将链片往前吹动；所述电磁阀的后端设有第一红外传感器，用于感应链片的位置，并控制停止气缸开启以及电磁阀吹气；第二红外传感器位于第一红外传感器的后端，用于感应链片的位置，并控制停止气缸关闭。
2.根据权利要求1所述的识别链片正反面的自动排片机用链片传送机构，其特征在于：所述传送机架上紧靠链片分拣机构一端还设有位于同步带后端的挡板，用于限定链片的位置。
一种识别链片正反面的自动排片机用链片传送机构
技术领域
本发明属于排片机技术领域，尤其涉及一种识别链片正反面的自动排片机用链片传送机构。
背景技术
链片在安装成链条前的一道工序是将加工好的链片按一定的方向排列好，不同的链片有其特征，通常是在链片的其中一面打上钢印，钢印可以是文字或简单图案，不同规格及批次的链片钢印可能会不同。将有钢印文字或图案的称为正面，无钢印文字及图案的称为背面。
链片排列工序需要将链片按正反面统一排列并串在一起。目前采用的方式是用手工的方式实现链片正反向排列，通常车间里需要几十人同时进行这类单调枯燥的重复性劳动，严重影响着整个生产线的节拍，生产效率低，用工成本高，无法满足企业的实际生产需求；所以急需设计一种能自动完成链片正反识别的排片机，而目前自动排片机中还没有一种能稳定有序的将链片进行传送的机构。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种能稳定有序的将链片进行传送的识别链片正反面的自动排片机用链片传送机构。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种识别链片正反面的自动排片机用链片传送机构，包括振动盘、传送机架、同步带传送机构、限位板、停止气缸、电磁阀、第一红外传感器和第二红外传感器；所述传送机架上设有与振动盘相通的同步带传送机构，同步带传送机构由主动滚轮、从动滚轮和位于主动滚轮、从动滚轮之间的同步带构成；所述同步带的上端设有相对设置的两个限位板，且两个限位板之间留有用于传送链片的间隙；所述同步带的后端上方设有固定在传送机架上的停止气缸，且停止气缸的活塞杆指向同步带；所述停止气缸的后端设有电磁阀，用于将链片往前吹动；所述电磁阀的后端设有第一红外传感器，用于感应链片的位置，并控制停止气缸开启以及电磁阀吹气；第二红外传感器位于第一红外传感器的后端，用于感应链片的位置，并控制停止气缸关闭。
进一步的，所述传送机架上紧靠链片分拣机构一端还设有位于同步带后端的挡板，用于限定链片的位置。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明方案的识别链片正反面的自动排片机用链片传送机构，结构简单，通过同步带带动链片进行传送，并通过停止气缸、电磁阀、第一红外传感器和第二红外传感器控制链片的传送速度，保证链片稳定有序的进行传送，传送效率高，满足了实际的使用需求。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
附图1为链片传送机构的立体结构示意图；
附图2为附图1中的局部放大图；
附图3为附图1的另一视角的立体结构示意图；
其中：1传送机架、2限位板、3停止气缸、4电磁阀、5第一红外传感器、6第二红外传感器、7挡板；8、同步带。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
参阅附图1-3，本发明所述的一种识别链片正反面的自动排片机用链片传送机构，包括振动盘（图中未示出）、传送机架1、同步带传送机构、限位板2、停止气缸3、电磁阀4、第一红外传感器5和第二红外传感器6；所述传送机架1上设有与振动盘相通的同步带传送机构，同步带传送机构由主动滚轮、从动滚轮和位于主动滚轮、从动滚轮之间的同步带8构成；所述同步带8的上端设有相对设置的两个限位板2，且两个限位板2之间留有用于传送链片的间隙；所述同步带8的后端上方设有固定在传送机架1上的停止气缸3，且停止气缸3的活塞杆指向同步带8；所述停止气缸3的后端设有电磁阀4，用于将链片往前吹动；所述电磁阀4的后端设有第一红外传感器5，用于感应链片的位置，并控制停止气缸3开启以及电磁阀4吹气；第二红外传感器6位于第一红外传感器5的后端，用于感应链片的位置，并控制停止气缸3关闭。
具体工作时，链片通过振动盘按序传送到同步带上，然后进入到两个限位板之间，多个链片依次通过同步带在两个限位板之间往前移动；当最前端的链片传输到第一红外传感器感应的设定位置时，第一红外传感器控制停止气缸开启，停止气缸的活塞杆往下移动，阻止同步带对链片的传送；同时电磁阀开始工作，将对应的链片吹入到后续的工位中；当第二红外传感器感应到链片进入到设定工位的位置时，此时停止气缸关闭，停止气缸的活塞杆往上移动，同步带继续下一个链片的传送；接着重复上述操作即可保证多个链片按序进行传送。
作为进一步的优选方式，在所述传送机架1上紧靠链片分拣机构6一端还设有位于同步带8后端的挡板7，用于限定链片的位置，防止链片被电磁阀吹出去时直接冲出去；其中，挡板呈L型。
本发明的识别链片正反面的自动排片机用链片传送机构，结构简单，通过同步带带动链片进行传送，并通过停止气缸、电磁阀、第一红外传感器和第二红外传感器控制链片的传送速度，保证链片稳定有序的进行传送，传送效率高，满足了实际的使用需求。
以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。
相关链接： 同步带规格、同步带轮参数、同步带设计 双面齿同步带
【申请公布号：CN109399126A；申请权利人：苏州富邦机械链传动制造有限公司;发明设计人：荣文强;】
摘要：
本发明涉及一种识别链片正反面的自动排片机用链片传送机构，传送机架上设有与振动盘相通的同步带传送机构，同步带传送机构由主动滚轮、从动滚轮和位于主动滚轮、从动滚轮之间的同步带构成；同步带的上端设有相对设置的两个限位板；同步带的后端上方设有固定在传送机架上的停止气缸，且停止气缸的活塞杆指向同步带；停止气缸的后端设有电磁阀；电磁阀的后端设有第一红外传感器；第二红外传感器位于第一红外传感器的后端，本发明通过同步带带动链片进行传送，并通过停止气缸、电磁阀、第一红外传感器和第二红外传感器控制链片的传送速度，保证链片稳定有序的进行传送，传送效率高，满足了实际的使用需求。
主权项：
1.一种识别链片正反面的自动排片机用链片传送机构，其特征在于：包括振动盘、传送机架、同步带传送机构、限位板、停止气缸、电磁阀、第一红外传感器和第二红外传感器；所述传送机架上设有与振动盘相通的同步带传送机构，同步带传送机构由主动滚轮、从动滚轮和位于主动滚轮、从动滚轮之间的同步带构成；所述同步带的上端设有相对设置的两个限位板，且两个限位板之间留有用于传送链片的间隙；所述同步带的后端上方设有固定在传送机架上的停止气缸，且停止气缸的活塞杆指向同步带；所述停止气缸的后端设有电磁阀，用于将链片往前吹动；所述电磁阀的后端设有第一红外传感器，用于感应链片的位置，并控制停止气缸开启以及电磁阀吹气；第二红外传感器位于第一红外传感器的后端，用于感应链片的位置，并控制停止气缸关闭。
要求：
1.一种识别链片正反面的自动排片机用链片传送机构，其特征在于：包括振动盘、传送机架、同步带传送机构、限位板、停止气缸、电磁阀、第一红外传感器和第二红外传感器；所述传送机架上设有与振动盘相通的同步带传送机构，同步带传送机构由主动滚轮、从动滚轮和位于主动滚轮、从动滚轮之间的同步带构成；所述同步带的上端设有相对设置的两个限位板，且两个限位板之间留有用于传送链片的间隙；所述同步带的后端上方设有固定在传送机架上的停止气缸，且停止气缸的活塞杆指向同步带；所述停止气缸的后端设有电磁阀，用于将链片往前吹动；所述电磁阀的后端设有第一红外传感器，用于感应链片的位置，并控制停止气缸开启以及电磁阀吹气；第二红外传感器位于第一红外传感器的后端，用于感应链片的位置，并控制停止气缸关闭。
2.根据权利要求1所述的识别链片正反面的自动排片机用链片传送机构，其特征在于：所述传送机架上紧靠链片分拣机构一端还设有位于同步带后端的挡板，用于限定链片的位置。
一种识别链片正反面的自动排片机用链片传送机构
技术领域
本发明属于排片机技术领域，尤其涉及一种识别链片正反面的自动排片机用链片传送机构。
背景技术
链片在安装成链条前的一道工序是将加工好的链片按一定的方向排列好，不同的链片有其特征，通常是在链片的其中一面打上钢印，钢印可以是文字或简单图案，不同规格及批次的链片钢印可能会不同。将有钢印文字或图案的称为正面，无钢印文字及图案的称为背面。
链片排列工序需要将链片按正反面统一排列并串在一起。目前采用的方式是用手工的方式实现链片正反向排列，通常车间里需要几十人同时进行这类单调枯燥的重复性劳动，严重影响着整个生产线的节拍，生产效率低，用工成本高，无法满足企业的实际生产需求；所以急需设计一种能自动完成链片正反识别的排片机，而目前自动排片机中还没有一种能稳定有序的将链片进行传送的机构。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种能稳定有序的将链片进行传送的识别链片正反面的自动排片机用链片传送机构。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种识别链片正反面的自动排片机用链片传送机构，包括振动盘、传送机架、同步带传送机构、限位板、停止气缸、电磁阀、第一红外传感器和第二红外传感器；所述传送机架上设有与振动盘相通的同步带传送机构，同步带传送机构由主动滚轮、从动滚轮和位于主动滚轮、从动滚轮之间的同步带构成；所述同步带的上端设有相对设置的两个限位板，且两个限位板之间留有用于传送链片的间隙；所述同步带的后端上方设有固定在传送机架上的停止气缸，且停止气缸的活塞杆指向同步带；所述停止气缸的后端设有电磁阀，用于将链片往前吹动；所述电磁阀的后端设有第一红外传感器，用于感应链片的位置，并控制停止气缸开启以及电磁阀吹气；第二红外传感器位于第一红外传感器的后端，用于感应链片的位置，并控制停止气缸关闭。
进一步的，所述传送机架上紧靠链片分拣机构一端还设有位于同步带后端的挡板，用于限定链片的位置。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明方案的识别链片正反面的自动排片机用链片传送机构，结构简单，通过同步带带动链片进行传送，并通过停止气缸、电磁阀、第一红外传感器和第二红外传感器控制链片的传送速度，保证链片稳定有序的进行传送，传送效率高，满足了实际的使用需求。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
附图1为链片传送机构的立体结构示意图；
附图2为附图1中的局部放大图；
附图3为附图1的另一视角的立体结构示意图；
其中：1传送机架、2限位板、3停止气缸、4电磁阀、5第一红外传感器、6第二红外传感器、7挡板；8、同步带。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
参阅附图1-3，本发明所述的一种识别链片正反面的自动排片机用链片传送机构，包括振动盘（图中未示出）、传送机架1、同步带传送机构、限位板2、停止气缸3、电磁阀4、第一红外传感器5和第二红外传感器6；所述传送机架1上设有与振动盘相通的同步带传送机构，同步带传送机构由主动滚轮、从动滚轮和位于主动滚轮、从动滚轮之间的同步带8构成；所述同步带8的上端设有相对设置的两个限位板2，且两个限位板2之间留有用于传送链片的间隙；所述同步带8的后端上方设有固定在传送机架1上的停止气缸3，且停止气缸3的活塞杆指向同步带8；所述停止气缸3的后端设有电磁阀4，用于将链片往前吹动；所述电磁阀4的后端设有第一红外传感器5，用于感应链片的位置，并控制停止气缸3开启以及电磁阀4吹气；第二红外传感器6位于第一红外传感器5的后端，用于感应链片的位置，并控制停止气缸3关闭。
具体工作时，链片通过振动盘按序传送到同步带上，然后进入到两个限位板之间，多个链片依次通过同步带在两个限位板之间往前移动；当最前端的链片传输到第一红外传感器感应的设定位置时，第一红外传感器控制停止气缸开启，停止气缸的活塞杆往下移动，阻止同步带对链片的传送；同时电磁阀开始工作，将对应的链片吹入到后续的工位中；当第二红外传感器感应到链片进入到设定工位的位置时，此时停止气缸关闭，停止气缸的活塞杆往上移动，同步带继续下一个链片的传送；接着重复上述操作即可保证多个链片按序进行传送。
作为进一步的优选方式，在所述传送机架1上紧靠链片分拣机构6一端还设有位于同步带8后端的挡板7，用于限定链片的位置，防止链片被电磁阀吹出去时直接冲出去；其中，挡板呈L型。
本发明的识别链片正反面的自动排片机用链片传送机构，结构简单，通过同步带带动链片进行传送，并通过停止气缸、电磁阀、第一红外传感器和第二红外传感器控制链片的传送速度，保证链片稳定有序的进行传送，传送效率高，满足了实际的使用需求。
以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。
