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一种自动售货机货道
一种自动售货机货道
【申请公布号：CN109493518A；申请权利人：乐山山鹰信息技术有限公司;发明设计人：肖衣鉴; 张德勇;】
摘要：
本发明在此提供一种自动售货机货道，包括传感器A、推块、同步轮、推动货品运动的同步带、传感器B、支架和驱动减速电机，推块固定在同步带上，同步轮，驱动电机，驱动减速电机的输出端与同步轮固定，将同步带安装在同步轮上面，将驱动减速电机和同步轮所形成的整体固定在支架上面，在支架的上、下端分别安装用于货品检测的传感器A及运动检测的传感器B，并且传感器A和传感器B分别对应于同步带的上下方。此货道主要针对方形包装货品，如香烟，纸包药品以及其它类似包装货品；具有容量大，上货快，可靠性高，及缺货检测等优点，能够提升出货成功的可靠性，增加顾客购买商品体验。
主权项：
1.一种自动售货机货道，其特征在于：所述自动售货机货道包括传感器A(2)、推块(3)、同步轮(4)、推动货品运动的同步带(5)、传感器B(6)、支架(7)和驱动减速电机，推块(3)固定在同步带(5)上，同步轮(4)，驱动电机，驱动减速电机的输出端与同步轮(4)固定，将同步带(5)安装在同步轮(4)上面，将驱动减速电机和同步轮(4)所形成的整体固定在支架(7)上面，在支架(7)的上、下端分别安装用于货品检测的传感器A(2)及运动检测的传感器B(6)，并且传感器A(2)和传感器B(6)分别对应于同步带(5)的上下方。
要求：
1.一种自动售货机货道，其特征在于：所述自动售货机货道包括传感器A(2)、推块(3)、同步轮(4)、推动货品运动的同步带(5)、传感器B(6)、支架(7)和驱动减速电机，推块(3)固定在同步带(5)上，同步轮(4)，驱动电机，驱动减速电机的输出端与同步轮(4)固定，将同步带(5)安装在同步轮(4)上面，将驱动减速电机和同步轮(4)所形成的整体固定在支架(7)上面，在支架(7)的上、下端分别安装用于货品检测的传感器A(2)及运动检测的传感器B(6)，并且传感器A(2)和传感器B(6)分别对应于同步带(5)的上下方。
2.根据权利要求1所述一种自动售货机货道，其特征在于：工作时，将货品(1)放于支架(7)上，垂直放置，可根据需要制作货道的大小高度等；工作过程如下：当系统收到出货指令时，驱动减速电机带动同步轮(4)进行转动，同时，同步轮(4)带动同步带(5)以及同步带上的推块(3)进行运动，推块(3)在运动过程中，推动货品(1)向前运动；
货品(1)在推块(3)作用下向前运动，到指定位置时，在重力作用下，货品(1)向下掉落，完成出货动作；
传感器B(6)同时检测运动状态，在完成出货后，发出出货完成指令，驱动减速电机停止工作；
如果货道中无货，传感器A(1)检测到无货状态，并且将状态反馈到系统，表示缺货；系统则会显示此道缺货，避免了工作人员在上货时实际上货数量与系统设置数量之间的差异从而导致的出空货现象，增加购买体验。
一种自动售货机货道
技术领域
本发明涉及自动售相关领域，具体来讲是涉及自动售货机的货道结构。
背景技术
自动售货机作为应用越来越广泛的商业应用，不受时间，地点，交易的限制，能极大的节省人力，提升商务效率。在目前的主流售货机货道，主要为弹簧及履带，对一些方形包装(如香烟，药品等)出货上有很大限制，容易导致卡货，不出货，倒货等异常。且容量小，上货慢。在操作人员上货时，当实际上货数量少于系统设置时，顾客在购买时，存在付款后不能出货的情况。本设计，针对现有货道的弊端，提出一种新型的货道设计，从而提升顾客购买商品时出货的可靠性。
发明内容
因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种自动售货机货道，此货道主要针对方形包装货品，如香烟，纸包药品以及其它类似包装货品；具有容量大，上货快，可靠性高，及缺货检测等优点，能够提升出货成功的可靠性，增加顾客购买商品体验。
本发明是这样实现的，构造一种自动售货机货道，其特征在于：所述自动售货机货道包括传感器A、推块、同步轮、推动货品运动的同步带、传感器B、支架和驱动减速电机，推块固定在同步带上，同步轮，驱动电机，驱动减速电机的输出端与同步轮固定，将同步带安装在同步轮上面，将驱动减速电机和同步轮所形成的整体固定在支架上面，在支架的上、下端分别安装用于货品检测的传感器A及运动检测的传感器B，并且传感器A和传感器B分别对应于同步带的上下方。
根据本发明所述一种自动售货机货道，其特征在于：工作时，将货品放于支架上，垂直放置，可根据需要制作货道的大小高度等；工作过程如下：当系统收到出货指令时，驱动减速电机带动同步轮进行转动，同时，同步轮带动同步带以及同步带上的推块进行运动，
推块在运动过程中，推动货品向前运动；
货品在推块作用下向前运动，到指定位置时，在重力作用下，货品向下掉落，完成出货动作；
传感器B同时检测运动状态，在完成出货后，发出出货完成指令，驱动减速电机停止工作；
如果货道中无货，传感器A检测到无货状态，并且将状态反馈到系统，表示缺货；系统则会显示此道缺货，避免了工作人员在上货时实际上货数量与系统设置数量之间的差异从而导致的出空货现象，增加购买体验。
本发明具有如下优点：本发明将同步轮及同步带固定在驱动电机(减速电机上)，在货道上布有传感器以检测货道上是否还有货品，在货道下方还固定有另一个传感器，以检测同步带的运动状态。货品从下向上重叠放置。当收到出货指令时，驱动电机转动，带动同步轮转动，从而驱动同步带转动，使同步带上的堆块推动货品向前运动，达到出货的目的。上一货品出货后，后一货品在重力作用下移动到出货位置；使用一条或者多条同步带，利用同步带上的推块推动货品达到出货的目的；可以有效检测货道上是否有货品，以防止出空货，提升购买体验；可以调整出货口大小，以及货道大小，用相同的结构，即可达到出不同尺寸大小货品的目的，对货品尺寸的兼容性极强；不存在卡货，不出货或者多出货的现象；此结构点用空间小，能在相同空间内，能极大提升货品容量。
附图说明
图1为本发明的一种同步带推动结构货道示意图。
其中：货品1，传感器A2，推块3，同步轮4，同步带5，传感器B6，支架7。
具体实施方式
下面将结合附图1对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种自动售货机货道，本发明的目的是提供一种新型的货道，主要针对方形包装货品，具有容量大，上货快，可靠性高，及缺货检测等优点，能够提升出货成功的可靠性，增加顾客购买商品体验。
如图1所示，所述自动售货机货道包括传感器A2、推块3、同步轮4、推动货品运动的同步带5、传感器B6、支架7和驱动减速电机，推块3固定在同步带5上，同步轮4，驱动电机，驱动减速电机的输出端与同步轮4固定，将同步带5安装在同步轮4上面，将驱动减速电机和同步轮4所形成的整体固定在支架7上面，在支架7的上、下端分别安装用于货品检测的传感器A2及运动检测的传感器B6，并且传感器A2和传感器B6分别对应于同步带5的上下方。
本发明所述的自动售货机货道：工作时，将货品1放于支架7上，垂直放置，可根据需要制作货道的大小高度等；工作过程如下：当系统收到出货指令时，驱动减速电机带动同步轮4进行转动，同时，同步轮4带动同步带5以及同步带上的推块3进行运动，
推块3在运动过程中，推动货品1向前运动；
货品1在推块3作用下向前运动，到指定位置时，在重力作用下，货品1向下掉落，完成出货动作；
传感器B6同时检测运动状态，在完成出货后，发出出货完成指令，驱动减速电机停止工作；
如果货道中无货，传感器A1检测到无货状态，并且将状态反馈到系统，表示缺货；系统则会显示此道缺货，避免了工作人员在上货时实际上货数量与系统设置数量之间的差异从而导致的出空货现象，增加购买体验。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
相关链接： 同步带规格、同步带轮参数、同步带设计 双面齿同步带
【申请公布号：CN109493518A；申请权利人：乐山山鹰信息技术有限公司;发明设计人：肖衣鉴; 张德勇;】
摘要：
本发明在此提供一种自动售货机货道，包括传感器A、推块、同步轮、推动货品运动的同步带、传感器B、支架和驱动减速电机，推块固定在同步带上，同步轮，驱动电机，驱动减速电机的输出端与同步轮固定，将同步带安装在同步轮上面，将驱动减速电机和同步轮所形成的整体固定在支架上面，在支架的上、下端分别安装用于货品检测的传感器A及运动检测的传感器B，并且传感器A和传感器B分别对应于同步带的上下方。此货道主要针对方形包装货品，如香烟，纸包药品以及其它类似包装货品；具有容量大，上货快，可靠性高，及缺货检测等优点，能够提升出货成功的可靠性，增加顾客购买商品体验。
主权项：
1.一种自动售货机货道，其特征在于：所述自动售货机货道包括传感器A(2)、推块(3)、同步轮(4)、推动货品运动的同步带(5)、传感器B(6)、支架(7)和驱动减速电机，推块(3)固定在同步带(5)上，同步轮(4)，驱动电机，驱动减速电机的输出端与同步轮(4)固定，将同步带(5)安装在同步轮(4)上面，将驱动减速电机和同步轮(4)所形成的整体固定在支架(7)上面，在支架(7)的上、下端分别安装用于货品检测的传感器A(2)及运动检测的传感器B(6)，并且传感器A(2)和传感器B(6)分别对应于同步带(5)的上下方。
要求：
1.一种自动售货机货道，其特征在于：所述自动售货机货道包括传感器A(2)、推块(3)、同步轮(4)、推动货品运动的同步带(5)、传感器B(6)、支架(7)和驱动减速电机，推块(3)固定在同步带(5)上，同步轮(4)，驱动电机，驱动减速电机的输出端与同步轮(4)固定，将同步带(5)安装在同步轮(4)上面，将驱动减速电机和同步轮(4)所形成的整体固定在支架(7)上面，在支架(7)的上、下端分别安装用于货品检测的传感器A(2)及运动检测的传感器B(6)，并且传感器A(2)和传感器B(6)分别对应于同步带(5)的上下方。
2.根据权利要求1所述一种自动售货机货道，其特征在于：工作时，将货品(1)放于支架(7)上，垂直放置，可根据需要制作货道的大小高度等；工作过程如下：当系统收到出货指令时，驱动减速电机带动同步轮(4)进行转动，同时，同步轮(4)带动同步带(5)以及同步带上的推块(3)进行运动，推块(3)在运动过程中，推动货品(1)向前运动；
货品(1)在推块(3)作用下向前运动，到指定位置时，在重力作用下，货品(1)向下掉落，完成出货动作；
传感器B(6)同时检测运动状态，在完成出货后，发出出货完成指令，驱动减速电机停止工作；
如果货道中无货，传感器A(1)检测到无货状态，并且将状态反馈到系统，表示缺货；系统则会显示此道缺货，避免了工作人员在上货时实际上货数量与系统设置数量之间的差异从而导致的出空货现象，增加购买体验。
一种自动售货机货道
技术领域
本发明涉及自动售相关领域，具体来讲是涉及自动售货机的货道结构。
背景技术
自动售货机作为应用越来越广泛的商业应用，不受时间，地点，交易的限制，能极大的节省人力，提升商务效率。在目前的主流售货机货道，主要为弹簧及履带，对一些方形包装(如香烟，药品等)出货上有很大限制，容易导致卡货，不出货，倒货等异常。且容量小，上货慢。在操作人员上货时，当实际上货数量少于系统设置时，顾客在购买时，存在付款后不能出货的情况。本设计，针对现有货道的弊端，提出一种新型的货道设计，从而提升顾客购买商品时出货的可靠性。
发明内容
因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种自动售货机货道，此货道主要针对方形包装货品，如香烟，纸包药品以及其它类似包装货品；具有容量大，上货快，可靠性高，及缺货检测等优点，能够提升出货成功的可靠性，增加顾客购买商品体验。
本发明是这样实现的，构造一种自动售货机货道，其特征在于：所述自动售货机货道包括传感器A、推块、同步轮、推动货品运动的同步带、传感器B、支架和驱动减速电机，推块固定在同步带上，同步轮，驱动电机，驱动减速电机的输出端与同步轮固定，将同步带安装在同步轮上面，将驱动减速电机和同步轮所形成的整体固定在支架上面，在支架的上、下端分别安装用于货品检测的传感器A及运动检测的传感器B，并且传感器A和传感器B分别对应于同步带的上下方。
根据本发明所述一种自动售货机货道，其特征在于：工作时，将货品放于支架上，垂直放置，可根据需要制作货道的大小高度等；工作过程如下：当系统收到出货指令时，驱动减速电机带动同步轮进行转动，同时，同步轮带动同步带以及同步带上的推块进行运动，
推块在运动过程中，推动货品向前运动；
货品在推块作用下向前运动，到指定位置时，在重力作用下，货品向下掉落，完成出货动作；
传感器B同时检测运动状态，在完成出货后，发出出货完成指令，驱动减速电机停止工作；
如果货道中无货，传感器A检测到无货状态，并且将状态反馈到系统，表示缺货；系统则会显示此道缺货，避免了工作人员在上货时实际上货数量与系统设置数量之间的差异从而导致的出空货现象，增加购买体验。
本发明具有如下优点：本发明将同步轮及同步带固定在驱动电机(减速电机上)，在货道上布有传感器以检测货道上是否还有货品，在货道下方还固定有另一个传感器，以检测同步带的运动状态。货品从下向上重叠放置。当收到出货指令时，驱动电机转动，带动同步轮转动，从而驱动同步带转动，使同步带上的堆块推动货品向前运动，达到出货的目的。上一货品出货后，后一货品在重力作用下移动到出货位置；使用一条或者多条同步带，利用同步带上的推块推动货品达到出货的目的；可以有效检测货道上是否有货品，以防止出空货，提升购买体验；可以调整出货口大小，以及货道大小，用相同的结构，即可达到出不同尺寸大小货品的目的，对货品尺寸的兼容性极强；不存在卡货，不出货或者多出货的现象；此结构点用空间小，能在相同空间内，能极大提升货品容量。
附图说明
图1为本发明的一种同步带推动结构货道示意图。
其中：货品1，传感器A2，推块3，同步轮4，同步带5，传感器B6，支架7。
具体实施方式
下面将结合附图1对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种自动售货机货道，本发明的目的是提供一种新型的货道，主要针对方形包装货品，具有容量大，上货快，可靠性高，及缺货检测等优点，能够提升出货成功的可靠性，增加顾客购买商品体验。
如图1所示，所述自动售货机货道包括传感器A2、推块3、同步轮4、推动货品运动的同步带5、传感器B6、支架7和驱动减速电机，推块3固定在同步带5上，同步轮4，驱动电机，驱动减速电机的输出端与同步轮4固定，将同步带5安装在同步轮4上面，将驱动减速电机和同步轮4所形成的整体固定在支架7上面，在支架7的上、下端分别安装用于货品检测的传感器A2及运动检测的传感器B6，并且传感器A2和传感器B6分别对应于同步带5的上下方。
本发明所述的自动售货机货道：工作时，将货品1放于支架7上，垂直放置，可根据需要制作货道的大小高度等；工作过程如下：当系统收到出货指令时，驱动减速电机带动同步轮4进行转动，同时，同步轮4带动同步带5以及同步带上的推块3进行运动，
推块3在运动过程中，推动货品1向前运动；
货品1在推块3作用下向前运动，到指定位置时，在重力作用下，货品1向下掉落，完成出货动作；
传感器B6同时检测运动状态，在完成出货后，发出出货完成指令，驱动减速电机停止工作；
如果货道中无货，传感器A1检测到无货状态，并且将状态反馈到系统，表示缺货；系统则会显示此道缺货，避免了工作人员在上货时实际上货数量与系统设置数量之间的差异从而导致的出空货现象，增加购买体验。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
