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一种带有推进功能的金属标牌表面抛光装置
一种带有推进功能的金属标牌表面抛光装置
【申请公布号：CN110014341A；申请权利人：温州晨曦工艺品有限公司;发明设计人： 不公告发明人;】
摘要：
本发明公开了一种带有推进功能的金属标牌表面抛光装置，具体涉及一种滑动轴通过同步带带动丝杆转动进而驱动丝杆和行走架在固定的螺纹管作用下缓慢移动，同时转动的套筒还通过锥齿轮组带动从动轴和抛光盘转动的装置。固定架上端通过顶板固定连接，一侧固定架上部法兰安装有驱动电机，所述驱动电机输出端转动连接套筒，套筒一侧滑动连接滑动轴，滑动轴远离侧支架一侧穿过行走架并与之轴承连接，行走架下部转动连接滚轮，滚轮贴合底板上表面；所述侧支架与安装有驱动电机一侧的固定架之间固定有台板，台板下方固定连接螺纹管，螺纹管一侧螺纹连接丝杆，丝杆右端与滑动轴的右端之间通过同步带连接。 双面齿同步带
主权项：
1.一种带有推进功能的金属标牌表面抛光装置，包括底板（1）、套筒（5）、行走架（7）、丝杆（13）、台板（16）和抛光盘（19）；底板（1）上方两侧的前后部均固定有固定架（2），固定架（2）上端通过顶板（3）固定连接，一侧固定架（2）上部法兰安装有驱动电机（4），其特征在于，所述驱动电机（4）输出端转动连接套筒（5），顶板（3）中部与底板（1）中部之间通过侧支架（14）固定连接；所述套筒（5）一侧滑动连接滑动轴（6），滑动轴（6）远离侧支架（14）一侧穿过行走架（7）并与之轴承连接，行走架（7）下部转动连接滚轮（9），滚轮（9）贴合底板（1）上表面；所述侧支架（14）与安装有驱动电机（4）一侧的固定架（2）之间固定有台板（16），台板（16）下方固定连接螺纹管（15），螺纹管（15）一侧螺纹连接丝杆（13），丝杆（13）右端与滑动轴（6）的右端之间通过同步带（10）连接；所述套筒（5）右侧固定连接第一锥齿轮（17），第一锥齿轮（17）下方啮合第二锥齿轮（18），第二锥齿轮（18）固定在从动轴（21）上端，从动轴（21）转动连接在侧支架（14）上，从动轴（21）下部设置有抛光盘（19）。
1.一种带有推进功能的金属标牌表面抛光装置，包括底板（1）、套筒（5）、行走架（7）、丝杆（13）、台板（16）和抛光盘（19）；底板（1）上方两侧的前后部均固定有固定架（2），固定架（2）上端通过顶板（3）固定连接，一侧固定架（2）上部法兰安装有驱动电机（4），其特征在于，所述驱动电机（4）输出端转动连接套筒（5），顶板（3）中部与底板（1）中部之间通过侧支架（14）固定连接；所述套筒（5）一侧滑动连接滑动轴（6），滑动轴（6）远离侧支架（14）一侧穿过行走架（7）并与之轴承连接，行走架（7）下部转动连接滚轮（9），滚轮（9）贴合底板（1）上表面；所述侧支架（14）与安装有驱动电机（4）一侧的固定架（2）之间固定有台板（16），台板（16）下方固定连接螺纹管（15），螺纹管（15）一侧螺纹连接丝杆（13），丝杆（13）右端与滑动轴（6）的右端之间通过同步带（10）连接；所述套筒（5）右侧固定连接第一锥齿轮（17），第一锥齿轮（17）下方啮合第二锥齿轮（18），第二锥齿轮（18）固定在从动轴（21）上端，从动轴（21）转动连接在侧支架（14）上，从动轴（21）下部设置有抛光盘（19）。
2.根据权利要求1所述的一种带有推进功能的金属标牌表面抛光装置，其特征在于，所述行走架（7）侧面固定连接气缸（11），气缸（11）下部密封滑动连接活塞杆（12），活塞杆（12）下端固定连接固定块。
3.根据权利要求1所述的一种带有推进功能的金属标牌表面抛光装置，其特征在于，所述从动轴（21）下部套接有伸缩杆（20），伸缩杆（20）下端固定连接抛光盘（19）。
4.根据权利要求3所述的一种带有推进功能的金属标牌表面抛光装置，其特征在于，所述从动轴（21）下部螺纹连接有铆钉，伸缩杆（20）侧面纵向开设有一排与铆钉相配合的固定孔。
5.根据权利要求1所述的一种带有推进功能的金属标牌表面抛光装置，其特征在于，所述行走架（7）上端滑动连接滑槽（8），滑槽（8）设置于顶板（3）的右侧下表面。
6.根据权利要求1所述的一种带有推进功能的金属标牌表面抛光装置，其特征在于，所述驱动电机（4）电性连接电源和开关。
7.根据权利要求1所述的一种带有推进功能的金属标牌表面抛光装置，其特征在于，所述套筒（5）为空心轴，其内壁上对称设置有两道凹槽，滑动轴（6）外壁上对称设置有两道凸条，滑动轴（6）外壁上的两道凸条嵌合在套筒（5）内壁上的两道凹槽内。
8.根据权利要求1-7任一所述的一种带有推进功能的金属标牌表面抛光装置，其特征在于，所述底板（1）下方固定连接有支腿（22）。
一种带有推进功能的金属标牌表面抛光装置
技术领域
本发明涉及一种金属标牌加工装置，具体是一种带有推进功能的金属标牌表面抛光装置。
背景技术
金属标牌是标牌品种中应用较为广泛的一种，具有美观、光亮、硬度高、耐磨性好、适用广、用量大等特点；用于机械、电子、仪器、仪表、家用电器、日用五金、钟表、日用化妆品包装等。
金属标牌在加工制造时往往对其表面光洁度有要求，提高光洁度的常用办法为抛光，抛光是为了克服材料表面缺陷。但是目前现有的金属标牌没有专用的抛光设备，往往需要将毛料放置在加工台面上，人工移动实现对不同部位的抛光，加工不够均匀，表面光洁度程度不一。
发明内容
基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本发明提供了一种带有推进功能的金属标牌表面抛光装置。
本发明通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
一种带有推进功能的金属标牌表面抛光装置，包括底板、套筒、行走架、丝杆、台板和抛光盘；底板上方两侧的前后部均固定有固定架，固定架上端通过顶板固定连接，一侧固定架上部法兰安装有驱动电机，所述驱动电机输出端转动连接套筒，顶板中部与底板中部之间通过侧支架固定连接；所述套筒一侧滑动连接滑动轴，滑动轴远离侧支架一侧穿过行走架并与之轴承连接，行走架下部转动连接滚轮，滚轮贴合底板上表面；所述侧支架与安装有驱动电机一侧的固定架之间固定有台板，台板下方固定连接螺纹管，螺纹管一侧螺纹连接丝杆，丝杆右端与滑动轴的右端之间通过同步带连接；所述套筒右侧固定连接第一锥齿轮，同步带轮参数：第一锥齿轮下方啮合第二锥齿轮，第二锥齿轮固定在从动轴上端，从动轴转动连接在侧支架上，从动轴下部设置有抛光盘。
作为本发明进一步的方案：所述行走架侧面固定连接气缸，气缸下部密封滑动连接活塞杆，活塞杆下端固定连接固定块。
作为本发明再进一步的方案：所述从动轴下部套接有伸缩杆，伸缩杆下端固定连接抛光盘。
作为本发明再进一步的方案：所述从动轴下部螺纹连接有铆钉，伸缩杆侧面纵向开设有一排与铆钉相配合的固定孔。
作为本发明再进一步的方案：所述行走架上端滑动连接滑槽，滑槽设置于顶板的右侧下表面。
作为本发明再进一步的方案：所述驱动电机电性连接电源和开关。
作为本发明再进一步的方案：所述套筒为空心轴，其内壁上对称设置有两道凹槽，滑动轴外壁上对称设置有两道凸条，滑动轴外壁上的两道凸条嵌合在套筒内壁上的两道凹槽内。
作为本发明再进一步的方案：所述底板下方固定连接有支腿。
采用以上结构后，本发明相较于现有技术，具备以下优点：该装置通过套筒带动滑动轴转动，滑动轴通过同步带带动丝杆转动进而驱动丝杆和行走架在固定的螺纹管作用下缓慢移动，同时转动的套筒还通过锥齿轮组带动从动轴和抛光盘转动，双面齿同步带；实现对标牌毛料的行走式抛光工作，且可调节高度的伸缩杆和抛光盘和适应不同厚度的标牌毛料，适用范围广。
附图说明
图1为带有推进功能的金属标牌表面抛光装置的结构示意图。
图2为带有推进功能的金属标牌表面抛光装置中套筒和滑动轴的结构示意图。
图3为带有推进功能的金属标牌表面抛光装置中从动轴和伸缩杆的结构示意图。
图中：1-底板；2-固定架；3-顶板；4-驱动电机；5-套筒；6-滑动轴；7-行走架；8-滑槽；9-滚轮；10-同步带；11-气缸；12-活塞杆；13-丝杆；14-侧支架；15-螺纹管；16-台板；17-第一锥齿轮；18-第二锥齿轮；19-抛光盘；20-伸缩杆；21-从动轴；22-支腿。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。同步带轮参数
实施例1
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种带有推进功能的金属标牌表面抛光装置，包括底板1、套筒5、行走架7、丝杆13、台板16和抛光盘19；所述底板1上方两侧的前后部均固定有固定架2，固定架2上端通过顶板3固定连接，一侧固定架2上部法兰安装有驱动电机4，驱动电机4输出端转动连接套筒5，具体来说，套筒5穿过固定架2并与之轴承连接，顶板3中部与底板1中部之间通过侧支架14固定连接，套筒5远离驱动电机4一侧穿过侧支架14并与之轴承连接，驱动电机4工作带动套筒5转动；所述驱动电机4电性连接电源和开关，套筒5一侧滑动连接滑动轴6，其中，套筒5为空心轴，其内壁上对称设置有两道凹槽，滑动轴6外壁上对称设置有两道凸条，滑动轴6外壁上的两道凸条嵌合在套筒5内壁上的两道凹槽内，滑动轴6远离侧支架14一侧穿过行走架7并与之轴承连接，通过嵌合的凸条和凹槽使得转动的套筒5可带动滑动轴6转动，且滑动轴6还可沿套筒5左右伸缩；所述行走架7上端滑动连接滑槽8，滑槽8设置于顶板3的右侧下表面，行走架7下部转动连接滚轮9，滚轮9贴合底板1上表面，行走架7呈反L型，行走架7侧面固定连接气缸11，气缸11下部密封滑动连接活塞杆12，活塞杆12下端固定连接固定块，通过气缸11带动活塞杆12上下移动从而驱动固定块纵向移动对不同厚度的标牌毛料进行夹持。
所述侧支架14与安装有驱动电机4一侧的固定架2之间固定有台板16，台板16下方固定连接螺纹管15，螺纹管15一侧螺纹连接丝杆13，丝杆13穿过行走架7下部并与之轴承连接，丝杆13右端与滑动轴6的右端之间通过同步带10连接，转动的套筒5带动滑动轴6转动从而通过同步带10驱动丝杆13转动，丝杆13在固定的螺纹管15的作用下带动行走架7缓慢向左移动，金属标牌一侧固定在活塞杆12下方，另一侧搭接在台板16上，从而实现带动毛料缓慢向左移动的功能；所述套筒5右侧固定连接第一锥齿轮17，第一锥齿轮17下方啮合第二锥齿轮18，第二锥齿轮18固定在从动轴21上端，从动轴21转动连接在侧支架14上，从动轴21下部设置有抛光盘19，转动的套筒5带动第一锥齿轮17转动从而驱动第二锥齿轮18和从动轴21和抛光盘19转动，配合缓慢向左移动的行走架7达到对标牌毛料的自左至右自动推进抛光功能，自动化程度高。
实施例2
为了进一步对上述带有推进功能的金属标牌表面抛光装置进行解释说明，本申请提供又一实施例，该实施例中的带有推进功能的金属标牌表面抛光装置具有如下技术特征：所述从动轴21下部套接有伸缩杆20，伸缩杆20下端固定连接抛光盘19，需要说明的是，从动轴21下部螺纹连接有铆钉，伸缩杆20侧面纵向开设有一排与铆钉相配合的固定孔，底板1下方固定连接有支腿22，通过铆钉与不同位置的固定孔配合从而实现对伸缩杆20的高度进行调整，实现对不同厚度的标牌毛料进行抛光。
根据上述实施例的具体描述，同步带型号；易知本发明的工作原理是：驱动电机4工作带动套筒5转动,通过嵌合的凸条和凹槽使得转动的套筒5可带动滑动轴6转动，且滑动轴6还可沿套筒5左右伸缩,通过气缸11带动活塞杆12上下移动从而驱动固定块纵向移动对不同厚度的标牌毛料进行夹持,转动的套筒5带动滑动轴6转动从而通过同步带10驱动丝杆13转动，丝杆13在固定的螺纹管15的作用下带动行走架7缓慢向左移动，金属标牌一侧固定在活塞杆12下方，另一侧搭接在台板16上，从而实现带动毛料缓慢向左移动的功能,转动的套筒5带动第一锥齿轮17转动从而驱动第二锥齿轮18和从动轴21和抛光盘19转动，配合缓慢向左移动的行走架7达到对标牌毛料的自左至右自动推进抛光功能，自动化程度高,通过铆钉与不同位置的固定孔配合从而实现对伸缩杆20的高度进行调整，实现对不同厚度的标牌毛料进行抛光。
需要说明的是，本申请中驱动电机和气缸为现有技术的应用，利用套筒带动滑动轴转动，滑动轴通过同步带带动丝杆转动进而驱动丝杆和行走架在固定的螺纹管作用下缓慢移动，同时转动的套筒还通过锥齿轮组带动从动轴和抛光盘转动，实现对标牌毛料的行走式抛光工作，且可调节高度的伸缩杆和抛光盘和适应不同厚度的标牌毛料，适用范围广为本申请的创新点，其有效解决了现有的抛光装置并不具有自动推进的功能，需要不断的上下料完成，工作繁琐的问题。 同步带型号
以上仅就本发明的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
【申请公布号：CN110014341A；申请权利人：温州晨曦工艺品有限公司;发明设计人： 不公告发明人;】
摘要：
本发明公开了一种带有推进功能的金属标牌表面抛光装置，具体涉及一种滑动轴通过同步带带动丝杆转动进而驱动丝杆和行走架在固定的螺纹管作用下缓慢移动，同时转动的套筒还通过锥齿轮组带动从动轴和抛光盘转动的装置。固定架上端通过顶板固定连接，一侧固定架上部法兰安装有驱动电机，所述驱动电机输出端转动连接套筒，套筒一侧滑动连接滑动轴，滑动轴远离侧支架一侧穿过行走架并与之轴承连接，行走架下部转动连接滚轮，滚轮贴合底板上表面；所述侧支架与安装有驱动电机一侧的固定架之间固定有台板，台板下方固定连接螺纹管，螺纹管一侧螺纹连接丝杆，丝杆右端与滑动轴的右端之间通过同步带连接。 双面齿同步带
主权项：
1.一种带有推进功能的金属标牌表面抛光装置，包括底板（1）、套筒（5）、行走架（7）、丝杆（13）、台板（16）和抛光盘（19）；底板（1）上方两侧的前后部均固定有固定架（2），固定架（2）上端通过顶板（3）固定连接，一侧固定架（2）上部法兰安装有驱动电机（4），其特征在于，所述驱动电机（4）输出端转动连接套筒（5），顶板（3）中部与底板（1）中部之间通过侧支架（14）固定连接；所述套筒（5）一侧滑动连接滑动轴（6），滑动轴（6）远离侧支架（14）一侧穿过行走架（7）并与之轴承连接，行走架（7）下部转动连接滚轮（9），滚轮（9）贴合底板（1）上表面；所述侧支架（14）与安装有驱动电机（4）一侧的固定架（2）之间固定有台板（16），台板（16）下方固定连接螺纹管（15），螺纹管（15）一侧螺纹连接丝杆（13），丝杆（13）右端与滑动轴（6）的右端之间通过同步带（10）连接；所述套筒（5）右侧固定连接第一锥齿轮（17），第一锥齿轮（17）下方啮合第二锥齿轮（18），第二锥齿轮（18）固定在从动轴（21）上端，从动轴（21）转动连接在侧支架（14）上，从动轴（21）下部设置有抛光盘（19）。
1.一种带有推进功能的金属标牌表面抛光装置，包括底板（1）、套筒（5）、行走架（7）、丝杆（13）、台板（16）和抛光盘（19）；底板（1）上方两侧的前后部均固定有固定架（2），固定架（2）上端通过顶板（3）固定连接，一侧固定架（2）上部法兰安装有驱动电机（4），其特征在于，所述驱动电机（4）输出端转动连接套筒（5），顶板（3）中部与底板（1）中部之间通过侧支架（14）固定连接；所述套筒（5）一侧滑动连接滑动轴（6），滑动轴（6）远离侧支架（14）一侧穿过行走架（7）并与之轴承连接，行走架（7）下部转动连接滚轮（9），滚轮（9）贴合底板（1）上表面；所述侧支架（14）与安装有驱动电机（4）一侧的固定架（2）之间固定有台板（16），台板（16）下方固定连接螺纹管（15），螺纹管（15）一侧螺纹连接丝杆（13），丝杆（13）右端与滑动轴（6）的右端之间通过同步带（10）连接；所述套筒（5）右侧固定连接第一锥齿轮（17），第一锥齿轮（17）下方啮合第二锥齿轮（18），第二锥齿轮（18）固定在从动轴（21）上端，从动轴（21）转动连接在侧支架（14）上，从动轴（21）下部设置有抛光盘（19）。
2.根据权利要求1所述的一种带有推进功能的金属标牌表面抛光装置，其特征在于，所述行走架（7）侧面固定连接气缸（11），气缸（11）下部密封滑动连接活塞杆（12），活塞杆（12）下端固定连接固定块。
3.根据权利要求1所述的一种带有推进功能的金属标牌表面抛光装置，其特征在于，所述从动轴（21）下部套接有伸缩杆（20），伸缩杆（20）下端固定连接抛光盘（19）。
4.根据权利要求3所述的一种带有推进功能的金属标牌表面抛光装置，其特征在于，所述从动轴（21）下部螺纹连接有铆钉，伸缩杆（20）侧面纵向开设有一排与铆钉相配合的固定孔。
5.根据权利要求1所述的一种带有推进功能的金属标牌表面抛光装置，其特征在于，所述行走架（7）上端滑动连接滑槽（8），滑槽（8）设置于顶板（3）的右侧下表面。
6.根据权利要求1所述的一种带有推进功能的金属标牌表面抛光装置，其特征在于，所述驱动电机（4）电性连接电源和开关。
7.根据权利要求1所述的一种带有推进功能的金属标牌表面抛光装置，其特征在于，所述套筒（5）为空心轴，其内壁上对称设置有两道凹槽，滑动轴（6）外壁上对称设置有两道凸条，滑动轴（6）外壁上的两道凸条嵌合在套筒（5）内壁上的两道凹槽内。
8.根据权利要求1-7任一所述的一种带有推进功能的金属标牌表面抛光装置，其特征在于，所述底板（1）下方固定连接有支腿（22）。
一种带有推进功能的金属标牌表面抛光装置
技术领域
本发明涉及一种金属标牌加工装置，具体是一种带有推进功能的金属标牌表面抛光装置。
背景技术
金属标牌是标牌品种中应用较为广泛的一种，具有美观、光亮、硬度高、耐磨性好、适用广、用量大等特点；用于机械、电子、仪器、仪表、家用电器、日用五金、钟表、日用化妆品包装等。
金属标牌在加工制造时往往对其表面光洁度有要求，提高光洁度的常用办法为抛光，抛光是为了克服材料表面缺陷。但是目前现有的金属标牌没有专用的抛光设备，往往需要将毛料放置在加工台面上，人工移动实现对不同部位的抛光，加工不够均匀，表面光洁度程度不一。
发明内容
基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本发明提供了一种带有推进功能的金属标牌表面抛光装置。
本发明通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
一种带有推进功能的金属标牌表面抛光装置，包括底板、套筒、行走架、丝杆、台板和抛光盘；底板上方两侧的前后部均固定有固定架，固定架上端通过顶板固定连接，一侧固定架上部法兰安装有驱动电机，所述驱动电机输出端转动连接套筒，顶板中部与底板中部之间通过侧支架固定连接；所述套筒一侧滑动连接滑动轴，滑动轴远离侧支架一侧穿过行走架并与之轴承连接，行走架下部转动连接滚轮，滚轮贴合底板上表面；所述侧支架与安装有驱动电机一侧的固定架之间固定有台板，台板下方固定连接螺纹管，螺纹管一侧螺纹连接丝杆，丝杆右端与滑动轴的右端之间通过同步带连接；所述套筒右侧固定连接第一锥齿轮，同步带轮参数：第一锥齿轮下方啮合第二锥齿轮，第二锥齿轮固定在从动轴上端，从动轴转动连接在侧支架上，从动轴下部设置有抛光盘。
作为本发明进一步的方案：所述行走架侧面固定连接气缸，气缸下部密封滑动连接活塞杆，活塞杆下端固定连接固定块。
作为本发明再进一步的方案：所述从动轴下部套接有伸缩杆，伸缩杆下端固定连接抛光盘。
作为本发明再进一步的方案：所述从动轴下部螺纹连接有铆钉，伸缩杆侧面纵向开设有一排与铆钉相配合的固定孔。
作为本发明再进一步的方案：所述行走架上端滑动连接滑槽，滑槽设置于顶板的右侧下表面。
作为本发明再进一步的方案：所述驱动电机电性连接电源和开关。
作为本发明再进一步的方案：所述套筒为空心轴，其内壁上对称设置有两道凹槽，滑动轴外壁上对称设置有两道凸条，滑动轴外壁上的两道凸条嵌合在套筒内壁上的两道凹槽内。
作为本发明再进一步的方案：所述底板下方固定连接有支腿。
采用以上结构后，本发明相较于现有技术，具备以下优点：该装置通过套筒带动滑动轴转动，滑动轴通过同步带带动丝杆转动进而驱动丝杆和行走架在固定的螺纹管作用下缓慢移动，同时转动的套筒还通过锥齿轮组带动从动轴和抛光盘转动，双面齿同步带；实现对标牌毛料的行走式抛光工作，且可调节高度的伸缩杆和抛光盘和适应不同厚度的标牌毛料，适用范围广。
附图说明
图1为带有推进功能的金属标牌表面抛光装置的结构示意图。
图2为带有推进功能的金属标牌表面抛光装置中套筒和滑动轴的结构示意图。
图3为带有推进功能的金属标牌表面抛光装置中从动轴和伸缩杆的结构示意图。
图中：1-底板；2-固定架；3-顶板；4-驱动电机；5-套筒；6-滑动轴；7-行走架；8-滑槽；9-滚轮；10-同步带；11-气缸；12-活塞杆；13-丝杆；14-侧支架；15-螺纹管；16-台板；17-第一锥齿轮；18-第二锥齿轮；19-抛光盘；20-伸缩杆；21-从动轴；22-支腿。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。同步带轮参数
实施例1
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种带有推进功能的金属标牌表面抛光装置，包括底板1、套筒5、行走架7、丝杆13、台板16和抛光盘19；所述底板1上方两侧的前后部均固定有固定架2，固定架2上端通过顶板3固定连接，一侧固定架2上部法兰安装有驱动电机4，驱动电机4输出端转动连接套筒5，具体来说，套筒5穿过固定架2并与之轴承连接，顶板3中部与底板1中部之间通过侧支架14固定连接，套筒5远离驱动电机4一侧穿过侧支架14并与之轴承连接，驱动电机4工作带动套筒5转动；所述驱动电机4电性连接电源和开关，套筒5一侧滑动连接滑动轴6，其中，套筒5为空心轴，其内壁上对称设置有两道凹槽，滑动轴6外壁上对称设置有两道凸条，滑动轴6外壁上的两道凸条嵌合在套筒5内壁上的两道凹槽内，滑动轴6远离侧支架14一侧穿过行走架7并与之轴承连接，通过嵌合的凸条和凹槽使得转动的套筒5可带动滑动轴6转动，且滑动轴6还可沿套筒5左右伸缩；所述行走架7上端滑动连接滑槽8，滑槽8设置于顶板3的右侧下表面，行走架7下部转动连接滚轮9，滚轮9贴合底板1上表面，行走架7呈反L型，行走架7侧面固定连接气缸11，气缸11下部密封滑动连接活塞杆12，活塞杆12下端固定连接固定块，通过气缸11带动活塞杆12上下移动从而驱动固定块纵向移动对不同厚度的标牌毛料进行夹持。
所述侧支架14与安装有驱动电机4一侧的固定架2之间固定有台板16，台板16下方固定连接螺纹管15，螺纹管15一侧螺纹连接丝杆13，丝杆13穿过行走架7下部并与之轴承连接，丝杆13右端与滑动轴6的右端之间通过同步带10连接，转动的套筒5带动滑动轴6转动从而通过同步带10驱动丝杆13转动，丝杆13在固定的螺纹管15的作用下带动行走架7缓慢向左移动，金属标牌一侧固定在活塞杆12下方，另一侧搭接在台板16上，从而实现带动毛料缓慢向左移动的功能；所述套筒5右侧固定连接第一锥齿轮17，第一锥齿轮17下方啮合第二锥齿轮18，第二锥齿轮18固定在从动轴21上端，从动轴21转动连接在侧支架14上，从动轴21下部设置有抛光盘19，转动的套筒5带动第一锥齿轮17转动从而驱动第二锥齿轮18和从动轴21和抛光盘19转动，配合缓慢向左移动的行走架7达到对标牌毛料的自左至右自动推进抛光功能，自动化程度高。
实施例2
为了进一步对上述带有推进功能的金属标牌表面抛光装置进行解释说明，本申请提供又一实施例，该实施例中的带有推进功能的金属标牌表面抛光装置具有如下技术特征：所述从动轴21下部套接有伸缩杆20，伸缩杆20下端固定连接抛光盘19，需要说明的是，从动轴21下部螺纹连接有铆钉，伸缩杆20侧面纵向开设有一排与铆钉相配合的固定孔，底板1下方固定连接有支腿22，通过铆钉与不同位置的固定孔配合从而实现对伸缩杆20的高度进行调整，实现对不同厚度的标牌毛料进行抛光。
根据上述实施例的具体描述，同步带型号；易知本发明的工作原理是：驱动电机4工作带动套筒5转动,通过嵌合的凸条和凹槽使得转动的套筒5可带动滑动轴6转动，且滑动轴6还可沿套筒5左右伸缩,通过气缸11带动活塞杆12上下移动从而驱动固定块纵向移动对不同厚度的标牌毛料进行夹持,转动的套筒5带动滑动轴6转动从而通过同步带10驱动丝杆13转动，丝杆13在固定的螺纹管15的作用下带动行走架7缓慢向左移动，金属标牌一侧固定在活塞杆12下方，另一侧搭接在台板16上，从而实现带动毛料缓慢向左移动的功能,转动的套筒5带动第一锥齿轮17转动从而驱动第二锥齿轮18和从动轴21和抛光盘19转动，配合缓慢向左移动的行走架7达到对标牌毛料的自左至右自动推进抛光功能，自动化程度高,通过铆钉与不同位置的固定孔配合从而实现对伸缩杆20的高度进行调整，实现对不同厚度的标牌毛料进行抛光。
需要说明的是，本申请中驱动电机和气缸为现有技术的应用，利用套筒带动滑动轴转动，滑动轴通过同步带带动丝杆转动进而驱动丝杆和行走架在固定的螺纹管作用下缓慢移动，同时转动的套筒还通过锥齿轮组带动从动轴和抛光盘转动，实现对标牌毛料的行走式抛光工作，且可调节高度的伸缩杆和抛光盘和适应不同厚度的标牌毛料，适用范围广为本申请的创新点，其有效解决了现有的抛光装置并不具有自动推进的功能，需要不断的上下料完成，工作繁琐的问题。 同步带型号
以上仅就本发明的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
